PAC koagulatsiooni ja flokulatsiooni põhimõtete üksikasjalik seletus Peamine tehniline juhend veepuhastuse tõhususe parandamiseks

PAC koagulatsiooni ja flokulatsiooni põhimõtete üksikasjalik selgitus: veepuhastuse tõhususe igakülgne parandamine

Erinevates tööstuslikes reoveepuhastus-, joogivee-, olmereoveepuhastus- ja kaevandusreoveepuhastusprotsessidespolüalumiiniumkloriid (PAC)on üks enim kasutatavaid anorgaanilisi polümeerseid koagulante. Paljud tegelikes töödes töötavad inseneritöötajad kipuvad siiski vaatama koagulatsiooni ja flokulatsiooni sama protsessina, mis viib seadmete ebamõistliku disaini, kemikaalide doseerimise ja segamisparameetrite seadistusteni, mis omakorda mõjutab üldist raviefekti.

Tegelikult, kuigi need kaks etappi on omavahel seotud, on neil täiesti erinevad tegevusmehhanismid, tegevuseesmärgid ja segamisnõuded. Ainult PAC koagulatsiooni ja PAC flokulatsiooni erinevuse õigesti mõistmisel saab polüalumiiniumkloriidi puhastustulemusi täielikult ära kasutada, et saavutada suurem hägususe eemaldamise kiirus, väiksem hõljuvate ainete (TSS) kogusisaldus ja stabiilsem heitvee kvaliteet.

See artikkel kirjeldab üksikasjalikult PAC-i tööpõhimõtteid, optimaalseid töötingimusi ja tehnilisi projekteerimise põhialuseid mõlemas etapis ning aitab teil optimeerida kogu PAC-i veepuhastusprotsessi.

Mis on koagulatsioon?

Koagulatsioon on kogu veetöötlusreaktsiooni keemiline lähtepunkt

Koagulatsioon on esimene reaktsioonietapp pärast PAC sisenemist veekogusse ning ühtlasi on see kiireim keemiline reaktsioon kogu veepuhastusprotsessis. Kui polüalumiiniumkloriidi (PAC) doseerida toorvette, hajuvad selle aktiivsed alumiiniumkomponendid kiiresti ja interakteeruvad koheselt negatiivselt laetud kolloidosakestega.

Kuna looduslikes veekogudes on setted, kolloidid, orgaanilised ained ja hõljuvad osakesed tavaliselt negatiivse laenguga, võivad need püsida vees stabiilselt hõljuvana pikka aega ega setti looduslikult kergesti. PAC-i poolt vabanevad polünukleaarsed hüdroksüalumiiniumiioonid võivad kiiresti neutraliseerida nende osakeste pinnal olevad laengud, põhjustades nende elektrostaatilise stabiilsuse kaotamise ja luues tingimused järgnevaks osakeste agregatsiooniks.

See protsess on koagulatsioon, mille olemus onLaadi neutraliseerimineja osakeste destabiliseerimine, mitte suurte flokkide moodustumine.

Seetõttu määrab koagulatsioon PAC veepuhastuskemikaalide pealekandmisprotsessis ära, kas järgnev flokulatsioon saab tõrgeteta kulgeda ning see on ka oluline alus, mis mõjutab kogu puhastussüsteemi efektiivsust.

Miks vajab koagulatsioon kiiret segamist?

Kuna koagulatsioon on hetkeline keemiline reaktsioon, peab PAC väga lühikese aja jooksul ühtlaselt kogu veekogus hajutama.

Tavaliselt kulub hetkest, mil PAC veekoguga kokku puutub, kuni laengu neutraliseerimise lõpuleviimiseni vaid mõni millisekund kuni mõni sekund.

Kui segamiskiirus on ebapiisav, ei saa PAC piisavalt hajuda; mõned osakesed võivad olla juba reageerinud, samas kui teised osakesed jäävad stabiilseks, mille tulemuseks on:

Vähendatud kemikaalide kasutamise efektiivsus

Hägususe eemaldamise kiiruse vähenemine

Suurenenud kemikaalide tarbimine

Järgneva flokulatsiooni efektiivsuse vähenemine

Heitvee kvaliteedi halvem stabiilsus

Seetõttu on tööstuslikes veepuhastussüsteemides koagulatsioon tavaliselt konfigureeritud sõltumatute kiirsegamisseadmetega, nagu kiirsegisti või{0}}kiire mehaaniline segaja, et PAC saaks kiiresti kõigi osakestega kokku puutuda.

Inseneriprojektide jaoks, mis soovivad täiustadaPAC koagulatsiooni efektiivsus, on kiire ja ühtlane segamine palju olulisem kui lihtsalt PAC annuse suurendamine.

Miks toimib PAC koagulatsioonifaasis tõhusamalt?

Võrreldes traditsioonilise alumiiniumsulfaadiga (Alum),polüalumiiniumkloriid (PAC)sellel on ilmsed tehnilised eelised, kuna PAC on eelpolümeriseeritud anorgaaniline polümeer koagulant.

PAC sees on juba moodustunud suur hulk väga aktiivseid polümeerseid alumiiniumstruktuure, eriti stabiilselt olemasolevad $\\text{Al}_{13}$ polükatioonid, mis võivad otseselt osaleda koagulatsioonireaktsioonis, läbimata kohapeal keerulist hüdrolüüsiprotsessi.

Seega, kui PAC siseneb toorvette, võib see kiiresti lõpule viia:

Laengu neutraliseerimine

Kolloidne destabiliseerimine

Mikro-flokkide moodustumine

Flokulatsiooni reaktsioonitingimuste loomine

Seevastu traditsiooniline maarjas peab enne aktiivsete alumiiniumioonide moodustumist vees hüdrolüüsireaktsiooni järk-järgult{0}}-sammult lõpule viima, nii et kogu reaktsioonikiirus on oluliselt aeglasem.

Lisaks mõjutavad maarja hüdrolüüsi protsessi kergesti temperatuuri ja pH muutused. Madalatel temperatuuridel või kui toorvee pH erineb optimaalsest vahemikust, ei saa hüdrolüüsireaktsioon sageli täielikult kulgeda, mis viib töötlemise efektiivsuse vähenemiseni.

Kuna PAC aktiivsed komponendid moodustuvad eelnevalt, on see paremini kohanemisvõimeline temperatuuri ja pH muutustega ning suudab säilitada kõrge koagulatsioonitõhususe madalal temperatuuril, suure hägususe ja keeruliste veekvaliteedi tingimustes. See on ka oluline põhjus, miks üha rohkem tööstusettevõtteid, munitsipaalveejaamasid ja kaevandusprojekte omaks võtavadKõrge efektiivsusega PAC koagulandid.

PAC-i soovitatavad koagulatsiooni töötingimused

PAC täielikuks kasutamiseks koagulatsioonifaasis on soovitatav, et kiirsegamissüsteem vastaks järgmistele tööparameetritele:

Ülaltoodud parameetrid võivad aidata PAC-l saavutada ühtse difusiooni võimalikult lühikese aja jooksul, parandada kemikaalide kasutamist ja moodustada stabiilseid mikro{0}flokke järgmise flokulatsioonietapi jaoks.

Väärib märkimist, et kui G väärtus on liiga madal, on PAC ja osakeste vaheline kontakt ebapiisav; kui kiire segamise aeg on liiga pikk, põhjustab see energia raiskamist ja selle mõju hüübimistulemuste parandamisele on piiratud. Seetõttu onPAC protsess tööstusliku reovee puhastamiseks, tuleks tööparameetreid täiendavalt optimeerida toorvee omadustel põhineva purgitesti abil.

Koagulatsioon ja flokulatsioon ei ole sama protsess

Paljud veetöötluse praktikud on harjunud nimetama koagulatsiooni ja flokulatsiooni ühiselt "koagulatsiooniks", kuid protsessi vaatenurgast täidavad need kaks tegelikult erinevaid ülesandeid.

Koagulatsioon on kiiresti lõppev keemiline reaktsioon, mille põhieesmärk on kõrvaldada elektrostaatiline tõukejõud osakeste vahel ja destabiliseerida kolloide; flokulatsioon on järgnev füüsiline agregatsiooniprotsess, mis soodustab nende juba destabiliseerunud mikro{0}}flokkide pidevat kokkupõrget ja kasvu aeglase segamise ajal, moodustades lõpuks suuri osakeste flokke, mis võivad kiiresti settida.

Seetõttu ei erine need kaks mitte ainult oma toimemehhanismi poolest, vaid neil on ka täiesti vastupidised nõuded seadmete projekteerimisele ja segamistingimustele.

Just seetõttu, et need kaks nõuavad täiesti erinevat töökeskkonda, kasutavad kaasaegsed veepuhastussüsteemid tavaliselt sõltumatuid kiire segamise ja aeglase flokulatsiooni tsoone, et tagada PAC-i parim jõudlus mõlemas etapis.

Koagulatsiooni ja flokulatsiooni vahelise olulise erinevuse mõistmine ei aita mitte ainult optimeerida PAC doseerimisefekti, vaid vähendab tõhusalt ka kemikaalide tarbimist, parandab settimise efektiivsust ja suurendab kogu veepuhastussüsteemi tööstabiilsust.

Miks flokulatsioon määrab lõpliku settimise efekti?

Pärast lõpetamistKoagulatsioon, kuigi toores vees olevad kolloidosakesed on kaotanud oma elektrostaatilise stabiilsuse, on sel ajal moodustunud helbed vaid äärmiselt väikese suurusega ja kerge kaaluga mikro{0}}flokid. Kuigi need mikro-flokid võivad üksteisega kokku puutuda, ei piisa neist siiski oma kaalu järgi kiireks settimiseks.

Seetõttu on flokulatsioon peamine samm, mis määrab tõeliselt selginemise, settimiskiiruse ja hõljuvate ainete (TSS) eemaldamise kiiruse.

Erinevalt koagulatsioonist on flokulatsioon füüsiline agregatsiooniprotsess. Selles etapis põrkuvad juba destabiliseeritud mikro-flokid pidevalt kokku, adsorbeeruvad ja ühinevad aeglase segamise ajal, kasvades järk-järgult palja silmaga nähtavateks makro-flokideks, mis võivad lõpuks kiiresti settida või filtreerimissüsteemi poolt tõhusalt kinni jääda.

Sestpolüalumiiniumkloriid (PAC), flokulatsioon pole mitte ainult loomulik jätk pärast koagulatsiooni, vaid ka oluline lüli kogu PAC veepuhastusprotsessishägususe suure{0}}eemalduse saavutamiseks.

Kuidas soodustab PAC helveste kasvu flokulatsioonifaasis?

Paljud inimesed arvavad, et PAC mängib rolli ainult hüübimisfaasis, kuid see pole tegelikult nii.

Pärast flokulatsioonifaasi sisenemist on sees olev{0}}polümeriseerunud struktuurpolüalumiiniumkloriid (PAC)jätkab oma rolli täitmist. Lisaks täielikule laengu neutraliseerimisele saavad PAC-i polümeeriahelad veelgi ühendada erinevaid mikro-flokke, moodustades osakeste vahel stabiilsed "sillad" ja soodustades mitmete mikro-flokkide pidevat ühinemist ja kasvu.

Seda efekti nimetatakse tavaliselt polümeersillaks.

Just sildava toime olemasolu tõttu on PAC-i moodustatud suurtel osakeste flokkidel tavaliselt järgmised eelised:

Suurem floki suurus

Kompaktsem struktuur

Kiirem settimiskiirus

Tugevam nihkekindlus

Parem järgnev muda veetustamine

Võrreldes traditsioonilise maarjaga (Alum), ei saa PAC mitte ainult koagulatsiooni kiiremini lõpule viia, vaid ka flokulatsioonifaasis pidevalt soodustada helveste kasvu, seega on üldine ravitõhusus tavaliselt suurem.

Eriti järgmistes rakendustes on PAC eelised rohkem väljendunud:

Tööstusliku reovee puhastamine

Kaevandusreovee puhastamine

Söekaevanduse söepesu reovesi

Paberitehase reoveepuhastus

Tekstiili värvimine reoveepuhastus

Kommunaalreovee puhastus

Nende kõrge hõljuvainete ja suure hägususega veekvaliteedi korral võib PAC märkimisväärselt lühendada helvete moodustumise aega ja parandada settimise efektiivsust, vähendades seeläbi järgnevate settepaakide ja filtreerimissüsteemide töökoormust.

Miks peab flokulatsioon kasutama väikese{0}}kiirusega segamist?

Flokulatsiooni eesmärk ei ole kiire reaktsioon, vaid piisavate kokkupõrkevõimaluste pakkumine mikro{0}}flokkidele.

Kui selles etapis kasutatakse endiselt kiiret-segamist nagu koagulatsioonis, alluvad paljud juba moodustunud suured osakeste flokud pidevalt nihkejõududele ja lagunevad tagasi peeneks osakesteks.

See mitte ainult ei vähenda settimiskiirust, vaid suurendab ka heitvee hägusust.

Seetõttu tuleb PAC flokulatsiooniprotsessi ajal segamisenergiat oluliselt vähendada, säilitades just piisava vedelikuringluse.

Soovitatav on aeglane ja pidev mehaaniline segamine, et osakesed saaksid:

Looduslikult põrkuvad

Adsorbeerige üksteist

Kasvatage pidevalt

Vältige purunemist

Praktika on tõestanud, et stabiilne madala{0}kiirusega flokulatsioon parandab tavaliselt paremini raviefekte kui lihtsalt PAC-i annuse suurendamine.

Soovitatavad PAC-i flokulatsiooni tööparameetrid

Stabiilsete suurte osakeste flokide saamiseks on soovitatav, et flokulatsioonisüsteem võtaks kasutusele järgmised töötingimused:

Nende hulgas on kõige soovitatavam kitsenev segamisenergia disain.

Nimelt:

Esimene rakk säilitab veidi kõrgema segamisenergia;

Teine rakk väheneb järk-järgult;

Kolmas rakk väheneb jätkuvalt;

Enne lõplikku settepaaki sisenemist hoidke väikseimat nihkejõudu.

See konstruktsioon võimaldab flokkidel pidevalt kasvada, ilma et need laguneksid hilisemates etappides liigse segamise tõttu, ja seetõttu kasutatakse seda laialdaselt suuremahulistes -PAC veepuhastusprojektides.

Miks annab PAC ja PAM kombinatsioon paremaid tulemusi?

Kuigi PAC võib üheaegselt lõpule viia koagulatsiooni ja osa flokulatsioonist, ei saavuta ainult PAC-le tuginemine mõne keeruka veekvaliteedi puhul siiski parimat settimisefekti.

Sel ajalpolüakrüülamiid (PAM)tavaliselt lisatakse flokulandina.

Need kaks kemikaali täidavad täiesti erinevaid funktsioone:

PAM-il on äärmiselt pikad polümeerahelad, mis võivad veelgi ühendada mitu PAC-i moodustatud mikro{0}}floki, muutes need kiiresti kompaktsemateks suurteks osakeste flokkideks.

Seetõttu võib PAC + PAM saavutada järgmistes töötingimustes tavaliselt parema raviefekti kui ainult PAC-i kasutamine:

Kiire settimine suure läbilaskevõimega{0}}settepaakidesse

Ultrapeente osakeste eemaldamine

Savi ja kivisöe lima eemaldamine

Mineraalsete hõljuvate ainete eemaldamine

Söepesu reoveepuhastus

Muda veetustamine

Madala{0}}temperatuuri toorvee töötlemine

Ettevõtetele, kes peavad parandama settimise efektiivsust ja vähendama muda niiskusesisaldust, kasutadesPAC ja PAM tööstusliku reovee puhastamisekson muutunud suhteliselt küpseks ja säästlikuks protsessiskeemiks.

Õige doseerimisjärjestus PAC ja PAM jaoks

Kemikaalide doseerimisjärjekord mõjutab otseselt kogu flokulatsiooni tulemust.

Soovitatav doseerimise töövoog on järgmine:

1. samm: PAC-i kiire doseerimine

PAC tuleks esmalt doseerida kiirsegamise tsooni. Kiiret segamisaega hoitakse 30–60 sekundit, et PAC saaks koagulatsioonireaktsiooni täielikult lõpule viia.

2. samm: PAM siseneb aeglase segamise tsooni

Pärast seda, kui osakesed on destabiliseerunud, lisatakse flokulatsiooni sisselaskeavasse PAM. Seejärel jätkatakse aeglast segamist 15–25 minutit, et võimaldada PAM-il täielikult täita oma sildavat rolli ja soodustada suurte osakeste flokide teket.

3. samm: settimissüsteemi sisenemine

Pärast küpsete suurte osakeste flokide sisenemist settepaaki on võimalik saavutada kiire settimine, mis parandab heitvee selgust ja vähendab järgnevate filtreerimissüsteemide töörõhku.

Miks ei saa PAM-i enne lisada?

See on levinud viga, mida teevad paljud väljaoperaatorid.

Kui osakesed on endiselt elektrostaatiliselt stabiilses olekus, kuigi PAM võib veekogusse sattuda, ei suuda see osakesi tõhusalt ühendada ja enamik pikkadest molekulaarahelatest kaotab oma mõju, mis lisaks tegevuskuludele võib põhjustada ka keemilisi jäätmeid.

Seetõttu tuleks iga PAC-i flokulatsiooniprotsessi puhul alati järgida:PAC viib esmalt lõpule koagulatsiooni ja seejärel tugevdab PAM flokulatsiooni.

Ainult seda põhimõtet järgides saab mõlema kemikaali vastavaid eeliseid täielikult ära kasutada, et saavutada kõrgem puhastusefektiivsus, kiirem settimiskiirus ja stabiilsem heitvee kvaliteet.

PAC-segamissüsteemide levinumad probleemid ja optimeerimisskeemid

Isegi kui valitakse kvaliteetne -polüalumiiniumkloriid (PAC), võib kahe koagulatsiooni ja flokulatsiooni etapi tööparameetrite ebamõistlikult seadistamine kaasa tuua hägususe eemaldamise kiiruse languse, kemikaalide tarbimise suurenemise ja heitvee kvaliteedi kõikumised. Seetõttu onPAC veepuhastusprotsess, protsessi optimeerimine on sageli olulisem kui lihtsalt kemikaaliannuse suurendamine.

Allpool on loetletud mitu kõige levinumat tüüpi probleeme tegelikus inseneritöös ja nendele vastavad optimeerimissoovitused.

1. Koagulatsiooniefekt on hea, kuid settimiskiirus on aeglane

Võimalikud põhjused

Kui toorvesi võib pärast kiiret segamist kiiresti moodustada mikro-helbeid, kuid settimiskiirus settepaagi sees on aeglane, näitab see tavaliselt, et koagulatsioon on lõppenud, samas kui flokulatsioonietapp ei ole jõudnud optimaalsesse olekusse. Selle nähtuse peamised põhjused on järgmised:

Ebapiisav flokulatsiooni retentsiooniaeg;

Liigne aeglane segamisenergia;

Suured osakeste flokud sisenevad settepaaki enne täielikku moodustumist.

Optimeerimissoovitused

Soovitatavad on järgmised meetmed:

Flokulatsiooni etapis vähendage sobivalt segamise intensiivsust (madalamaks G väärtust);

Pikendage aeglase segamise säilitusaega;

Paljude peenosakestega vee kvaliteedi tagamiseks võib lisada PAM-i, et hõlbustada sildamist ja suurendada helvete kasvu.

Flokulatsiooniprotsessi optimeerimisega saab settimise efektiivsust tavaliselt oluliselt suurendada, vähendades samal ajal heitvee hägusust ja heljumi sisaldust.

2. Pärast PAC-i manustamist on helveste moodustumine aeglane

Võimalikud põhjused

Kui ilmsed helbed ei saa veel pikka aega pärast PAC lisamist tekkida, ei ole see tavaliselt PAC-toote enda probleem, vaid pigem põhjustatud järgmistest teguritest:

Ebapiisav PAC annus;

Ebaühtlane dispersioon kiirel segamisel;

Toorvee pH väärtus erineb PAC optimaalsest töövahemikust;

Toorvee kvaliteedis toimuvad hooajalised muutused.

Optimeerimissoovitused

Optimaalse PAC-i annuse uuesti kinnitamiseks on soovitatav esmalt läbi viia purgitest. Samal ajal kontrollige:

Kas kiirsegamisseade suudab saavutada soovitatud G väärtuse $200\\text{--}400\\text{ s}^{-1}$;

Kas PAC-i saab ühtlaselt hajutada $30\\text{--}60\\text{ sekundis}$;

Kas toorvee pH on PAC jaoks sobiv, et see avaldaks parimat koagulatsiooniefekti.

Erinevatel aastaaegadel ja erinevatel veeallikatel tuleks PAC-i doseerimisskeemi dünaamiliselt kohandada vastavalt veekvaliteedi muutustele, selle asemel, et kasutada kindlat annust pikka aega.

3. Suured osakeste flokud lagunevad pärast settepaaki sisenemist

Võimalikud põhjused

Kui flokulatsiooni staadiumis on juba tekkinud suured helbed, kuid pärast settepaaki sisenemist muutuvad need uuesti väiksemaks või isegi ujuvad, näitab see, et helbed on allutatud suurtele nihkejõududele. Levinud põhjused on järgmised:

Liigne voolukiirus settepaagi sisselaskeava juures;

Veejaotuskonstruktsiooni ebamõistlik projekteerimine;

Tõsine veevoolu turbulents;

Mudakatte liigne häirimine.

Optimeerimissoovitused

Soovitatav on keskenduda kontrollimisele:

Voolukiiruse vähendamine settepaagi sisselaskeava juures;

Voolujuhiku struktuuri optimeerimine;

Vajadusel deflektorite või painutusplaatide lisamine;

Sisselaske turbulentsi vähendamine.

Paljudel juhtudel ei ole asi selles, et PAC jõudlus on ebapiisav, vaid pigem piirab settepaagi hüdrauliline konstruktsioon flokulatsiooni saavutusi.

4. Talvel raviefekt väheneb

Miks madal temperatuur mõjutab veetöötlust?

Pärast vee temperatuuri langemist talvel suureneb vedeliku viskoossus ja väheneb osakeste liikumiskiirus, mistõttu osakeste kokkupõrgete tõenäosus väheneb oluliselt. See tähendab:

Flokulatsiooni kiirus aeglustub;

Floki kasvuaeg pikeneb;

Arveldamise efektiivsus langeb.

Võrreldes traditsioonilise maarjaga (Alum),polüalumiiniumkloriid (PAC)on tänu eelpolümeriseerunud struktuurile paremini kohanemis-madala temperatuuriga keskkondadega, seega suudab see tavaliselt siiski säilitada kõrge koagulatsioonitõhususe.

Optimeerimissoovitused

Madala{0}}temperatuuri tingimustes saab võtta järgmisi meetmeid.

Pikendage flokulatsiooniaega sobivalt;

Vähendage segamise intensiivsust, et minimeerida helveste purunemist;

Lisa flokulandina lisa PAM;

Optimeerige PAC annus uuesti- Jar Testi põhjal.

Põhjapoolsete piirkondade, munitsipaalveevarustuse ja talvise kaevandamise projektide puhul võivad need meetmed tavaliselt oluliselt parandada puhastustulemusi.

Koagulatsiooni ja flokulatsiooni kiire võrdlustabel

See võrdlustabel aitab inseneritöötajatel kiiresti hinnata süsteemi tööolekut ja võtta erinevatel etappidel vastavaid optimeerimismeetmeid.

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

1. Kas PAC-i tuleb alati kasutada koos PAM-iga?

Mitte tingimata. Mõõduka hägususe ja piisava flokulatsiooniajaga veekvaliteedi korral võib ainult PAC kasutamine moodustada hea settimisvõimega floke. Järgmiste töötingimuste korral on siiski soovitatav kombineeritud PAC ja PAM protsess:

suur hulk ülipeeneid osakesi;

Kõrge{0}}hägususega kaevandusreovesi;

Söepesureovesi;

Talvel töötamine madalal-temperatuuril;

Kõrged nõuded muda veetustamisele;

Suured{0}}voolutöötlussüsteemid, mis nõuavad kiiret settimist.

2. Kas koagulatsiooni ja flokulatsiooni saab lõpetada ühes paagis?

Teoreetiliselt jah, aga tavaliselt ei soovitata. Põhjus on selles, et nende kahe jaoks vajalik segamisenergia on täiesti erinev:

Koaguleerimine nõuab kiiret{0}}segamist;

Flokulatsioon nõuab aeglast segamist. Kui kasutatakse sama segamiskiirust, on mõlemat reaktsiooni raske tasakaalustada. Seetõttu luuakse enamikus kaasaegsetes veepuhastussüsteemides iseseisvad kiire segamise tsoonid ja aeglase flokulatsioonitsoonid, et saavutada stabiilsem puhastusefekt.

3. Kuidas hinnata, kas flokulatsioon on saavutanud oma parima oleku?

Esialgse otsuse saab teha floki karakteristikuid jälgides: Kvaliteetsetel-flokidel on tavaliselt järgmised omadused:

Palja silmaga selgelt nähtav;

Suurus on ligikaudu nööpnõelapeast kuni herne suuruseni;

Kompaktne struktuur, ei purune kergesti;

Pärast segamise lõpetamist on võimalik kiiresti settida. Kui veekogu näib endiselt ühtlaselt hägune, näitab see, et flokulatsioonitingimused vajavad veel optimeerimist.

4.Miks on purgikatse (purgikatse) oluline?

Vee kvaliteet on erinevates piirkondades, erinevatel aastaaegadel ja erinevates tööstuslikes reovees väga erinev ning kõikidele projektidele ei saa kohaldada ühte kindlat annust. Jar Test aitab kasutajatel kiiresti kindlaks teha:

Optimaalne PAC annus;

Kas PAM on vaja lisada;

Optimaalne pH vahemik;

Optimaalne koagulatsiooni ja flokulatsiooni aeg;

Soovitatav segamise intensiivsus. Seetõttu on ametlikult tootmisse laskmisel või vee kvaliteedi muutumisel soovitatav eelistada keeduklaasi testimist, et saada parimad tööparameetrid.

Järeldus

Koagulatsioon ja flokulatsioon, kuigi nad kuuluvad samasse veepuhastusprotsessi, täidavad täiesti erinevaid ülesandeid.

Koagulatsioon vastutab laengu neutraliseerimise kiire lõpuleviimise eest, et kolloidosakesed kaotaksid stabiilsuse; Aeglase segamise kaudu toimuv flokulatsioon võimaldab mikro-flokidel pidevalt kokku põrkuda, silduda ja kasvada suurteks osakeste flokkideks, mida on lihtne settida.

Tõhusa anorgaanilise polümeeri koagulandinapolüalumiiniumkloriid (PAC)ei saa mitte ainult kiiresti koagulatsiooni lõpule viia, vaid soodustab ka flokulatsioonifaasis pidevalt helvete kasvu. Kiire segamise, aeglase flokulatsiooni ning kombineeritud PAC-i ja PAM-i doseerimisskeemide mõistliku disainiga saab hägususe eemaldamise kiirust, heljumi eemaldamise kiirust ja üldist tööstabiilsust oluliselt parandada.

Sellistes tööstusharudes nagu joogivee puhastamine, olmereoveepuhastus, tööstusliku reovee puhastamine, kaevandusreovee puhastamine, aga ka paberi tootmine ja tekstiilide värvimine, on koagulatsiooni ja flokulatsiooni töömehhanismide põhjalik mõistmine oluline alus PAC kasutamise efektide optimeerimisel, tegevuskulude vähendamisel ja puhastuse tõhususe suurendamisel.

Hankige professionaalsed PAC veetöötluslahendused

ECOLINK TECHNOLOGY keskendub polüalumiiniumkloriidile (PAC), polüakrüülamiidile (PAM) ja üldistele tööstuslikele veetöötluslahendustele. Saame pakkuda professionaalset tehnilist tuge, mis põhineb teie toorvee kvaliteedil, töötlemise eesmärkidel ja protsessinõuetel, sealhulgas:

Tasuta Jar Testi skeemi soovitused;

PAC/PAM tootevaliku juhend;

Kemikaalide doseerimise optimeerimise skeemid;

Koagulatsiooni ja flokulatsiooni protsessi optimeerimine;

Tööstusliku reovee, joogivee ja olmereoveepuhastuslahendused;

Üks-ühele-tehniline konsultatsioon ja-müügijärgne tugi.

Tere tulemast meiega ühendust võtma, et saada teie projekti jaoks sobiv PAC-i rakendusskeemi ja me anname teile professionaalse vastuse 24 tunni jooksul.