Raskemetallide eemaldamine tööstuslikust reoveest PAM-i flokulandilahendustega

Seoses galvaniseerimise, kaevandamise, metallitöötlemise, akude tootmise, parkimise, elektroonikatööstuse ja kemikaalide tootmise kasvuga on raskemetalle{0}}sisaldav tööstusreovesi muutunud peamiseks saasteallikaks, mida paljud ettevõtted peavad rangelt kontrollima.

Erinevalt mõnedest orgaanilistest saasteainetest, mis võivad looduslikult laguneda, ei saa raskmetallid tavaliste biolagunemisprotsesside käigus täielikult kaduda ning võivad pidevalt koguneda veekogudesse, setetesse ja elusorganismidesse. Seetõttu peavad tööstusettevõtted mitte ainult vähendama raskmetallide kontsentratsiooni reovees, vaid looma ka stabiilsed ja jätkusuutlikud tahkete{1}}vedelike eraldamise ja muda töötlemise süsteemid.

Praktilises tööstusliku reoveepuhastuses on tavaline puhastuskombinatsioon keemiline sadestamine + koagulatsioon/flokulatsioon + tahke{2}}vedelike eraldamine, milles polüakrüülamiid (PAM) mängib tavaliselt olulist rolli flokulatsiooni tugevdamisel, settimise soodustamisel ja muda veetustamise parandamisel.

ECOLINK TECHNOLOGY keskendub tööstuslikele veepuhastuskemikaalidele ja veetöötluslahendustele. See võib pakkuda anioonset, katioonset ja muud tüüpi polüakrüülamiidi vastavalt erinevatele reovee omadustele ning aidata klientidel määrata sobivamad tooteklassid ja töötingimused koos eksperimentaalse testimisega.

I. Miks nõuab raskemetallide reoveepuhastus tõhusat tahke{1}}vedeliku eraldamist?

Raskmetallide reovee saasteallikad on väga laiad.

Kroom, nikkel, vask ja tsink võivad tekkida galvaniseerimise ja metalli pinnatöötlusprotsesside käigus; kaevandamise ja mineraalide töötlemise reovesi võib sisaldada pliid, tsinki, arseeni, vaske ja rauda; aku- ja elektroonikatööstus võib tekitada selliseid saasteaineid nagu kaadmium, plii ja nikkel.

Levinud raskemetallide hulka kuuluvad:

Plii (Pb)

Kaadmium (Cd)

Kroom (Cr)

Kuuevalentne kroom (Cr VI)

Elavhõbe (Hg)

Arseen (As)

Nikkel (Ni)

Vask (Cu)

Tsink (Zn)

Nende saasteainete vormid tööstusreovees ei ole täiesti identsed. Mõned eksisteerivad lahustunud metalliioonidena, teised aga ühinevad hõljuvate ainete, kolloidide või muude ühenditega.

Keerulisemaks teeb asja see, et tööstuslik reovesi ei ole sageli saastunud ühegi metalliga.

Näiteks võib autotööstuse või metallitöötlemise reovesi sisaldada samaaegselt niklit, tsinki ja rauda. Kaevandusreovesi võib sisaldada ka mitmeid metalle ja suures koguses mineraalosakesi.

Seetõttu ei saa raskmetallide reovee puhastamist mõista lihtsalt ühe kemikaali lisamisena reovette; selle asemel tuleb kehtestada täielik töötlemisprotsess, mis põhineb metalliliikidel, kontsentratsioonil, pH-l, heljumi sisaldusel ja lõpliku väljaheite nõuetel.

II. Tööstusliku raskemetallireovee levinud puhastusmeetodid

Praegu on tööstusvaldkonnas välja töötatud erinevaid küpseid raskmetallide reoveepuhastustehnoloogiaid, sealhulgas keemiline sadestamine, koagulatsioon ja flokulatsioon, ioonivahetus, adsorptsioon, membraanfiltreerimine ja elektrokeemiline puhastus.

Erinevatel tehnoloogiatel on erinev rakendusala.

1. Keemilise sadestamise meetod

Keemiline sadestamine on tööstuslikul{0}}raskmetallide eemaldamisel laialdaselt kasutatav meetod.

Selle põhiline lähenemisviis on lahustunud metalliioonide muutmine lahustumatuteks metallihüdroksiidideks või metallisulfiidideks, reguleerides reovee pH-d, millele järgneb tahkete{0}}vedelike eraldamine settimise, filtreerimise ja muude meetodite abil.

Tegelikus töös kasutatakse tavaliselt keemilisi aineid, nagu lubi, naatriumhüdroksiid või naatriumsulfiid.

Selle meetodi eelised on järgmised:

Suhteliselt küps protsess;

Kõrge töötlemisvõimsus;

suhteliselt madal keemiline hind;

Võimalus töödelda mitut metalli samaaegselt.

Kuid keemiline sadestumine ei tähenda, et töötlemisprotsess on lõppenud.

Pärast metalliioonide muutmist tahketeks sademeteks tuleb need osakesed veest tõhusalt eraldada. Kui tekkivad osakesed on väikese suurusega ja aeglase settimiskiirusega, võib see kaasa tuua kõrge hõljuvaine sisalduse heitvees.

Samal ajal tekitab keemiline sadestamine tavaliselt teatud koguse metalli-sisaldavat setet, seega on järgnev muda veetustamine sama oluline.

III. Koagulatsioon ja flokulatsioon: peamised sammud, kus PAM mängib rolli

Paljudes tööstuslikes reoveepuhastussüsteemides on keemiline sadestamine ja koagulatsioon/flokulatsioon kaks järjestikku seotud etappi.

Koagulandid destabiliseerivad esmalt kolloidosakesi ja seejärel flokulatsiooniprotsessi käigus agregeeruvad mikro{0}osakesed järk-järgult suuremateks, hõlpsamini--setitavateks helvesteks.

Tavaliselt kasutatavad koagulandid hõlmavad järgmist:

Polüalumiiniumkloriid (PAC)

Raudkloriid

Alumiiniumsulfaat

Japolüakrüülamiid (PAM)toimib tavaliselt flokulandi või koagulandi abivahendina järgnevas osakeste agregatsioonis.

Kuidas PAM aitab eemaldada raskemetalle?

PAM ise ei lahusta lihtsalt raskmetalle.

Tüüpilises keemilises sadestamise protsessis moodustavad raskmetallid kõigepealt keemiliste reaktsioonide kaudu sademeosakesed. Seejärel kasutab PAM oma polümeeri ahela struktuuri hajutatud väikeste osakeste ühendamiseks ja adsorbeerimiseks.

Osakesed, mis olid algselt väikese suurusega ja halva settimisvõimega, moodustavad järk-järgult suuremaid ja tihedamaid flokke.

Seda võib lihtsalt mõista järgmiselt: Raskmetalliioonid → Keemiline reaktsioon moodustab sade → PAM soodustab osakeste agregatsiooni → Moodustab suuremaid flokke → Sedimentatsioon/filtreerimine → Saavutab tahke{0}}vedeliku eraldamise

Seetõttu kajastub praktilises PAM-is raskmetallide reoveepuhastusrakendustes PAM-i väärtus peamiselt:

Floki moodustumise kiirendamine;

Floki struktuuri parandamine;

settimiskiiruse suurendamine;

Selitatud vedeliku kvaliteedi parandamine;

Abistab järgnevat filtreerimist;

Metalli{0}}sisaldava muda veetustamise parandamine.

IV. PAM-i ja PAC-i kombineeritud kasutamise tehniline väärtus

Paljude raskemetallide tööstusliku reovee puhul ei saa ainult ühele flokulandile tuginedes saavutada ideaalset tahke{0}}vedeliku eraldamist.

Anorgaanilised koagulandid, nagu PAC, vastutavad peamiselt kolloidse stabiilsuse vähendamise eest, samas kui PAM soodustab veelgi osakeste vahelist sildamist ja agregatsiooni.

Seetõttu on PAC + PAM väga levinud kombinatsioon.

Lähteandmed näitavad, et optimeeritud tingimustes võib PAC koos anioonse polüakrüülamiidiga, mida kasutatakse autode reoveepuhastuses, saavutada 98% rauaeemalduse määra, vähendades samal ajal oluliselt tsingi ja nikli sisaldust.

Selle kombinatsiooni tehnilise loogika võib kokku võtta järgmiselt:

PAC: vastutab koagulatsiooni eestPärast PAC lisamist reoveele aitab see kolloide ja peenosakesi destabiliseerida, hõlbustades nende sisenemist järgnevasse flokulatsioonifaasi.

PAM: vastutab flokulatsiooni ja sildamise eestPAM kasutab oma polümeeriahelate adsorptsiooni- ja sildamismehhanismi, et koondada koaguleerunud mikro{0}}osakesed suuremateks flokkideks.

Tahke{0}}vedeliku eraldamine: lõpetab saasteainete ülekandmise veefaasistMoodustunud flokke saab seejärel veest eraldada settimise, õhuflotatsiooni, filtreerimise jne abil.

Seetõttu ei ole mõistlik PAM-i flokulant tööstusliku reovee jaoks üksnes "kõrgema molekulmassi" või "suurema doosi" taotlemine, vaid nõuab põhjalikku otsust, mis põhineb PAC tüübil, vee kvaliteeditingimustel, metallikoormusel ja allavoolu tahkete{0}}vedelike eraldamise seadmetel.

V. Anioonse PAM-i kasutamine raskemetallide heitvees

Pärast keemilist sadestamist on reovees olevad raskmetallid tavaliselt muudetud metallhüdroksiidiks või metallsulfiidseteteks.

Sellistel osakestel on sageli head flokulatsioonitingimused, mistõttu on anioonne polüakrüülamiid (APAM) üks levinumaid valikuid.

Anioonsel polüakrüülamiidil on negatiivselt laetud funktsionaalsed rühmad, mis võivad interakteeruda pärast koagulatsiooni moodustunud osakestega ja soodustada osakeste kiiret agregatsiooni polümeersilla kaudu.

Metalli töötlemisel, galvaniseerimisel ja muul tööstusliku reovee puhastamisel saab APAM-i kasutada:

Metallsete sademete flokulatsioon;

hõljuvate tahkete ainete eemaldamine;

Selgitatud vedeliku parandamine;

Muda settimine;

Muda paksenemine;

Muda konditsioneerimine enne filtri pressimist.

Lähteandmed näitavad selgelt, et metalli töötlemisel ja galvaniseerimisel reoveepuhastuses saab APAM-i kasutada hõljuvate ainete ja metallimuda eraldamise optimeerimiseks, pakkudes paremaid tingimusi järgnevaks filterpressiks või tsentrifugaalseks veetustamiseks.

VI. Miks nõuab metalli kompleksne reovesi PAM-i valiku kaalumist?

Tegelik tööstusala veekvaliteet jääb harva täiesti stabiilseks.

Metalli kontsentratsioon, pH, soolasisaldus, heljumi, orgaanilise aine ja koagulandi annus võivad kõik muutuda.

Seetõttu ei tohiks metallireovee anioonse polüakrüülamiidi valimisel lähtuda üksnes nimetusest "anioonne PAM", vaid tuleb täiendavalt kaaluda:

Molekulmass;

laengu tihedus;

Iooniline tüüp;

Reovee pH;

Metalli sademete omadused;

PAC tüüp ja annus;

Floki suurus;

settimiskiirus;

Hilisemad veetustamise seadmed.

Eriti selge veekvaliteedi kõikumisega reovee puhul saab tegelike töötingimuste alusel hinnata ka teisi PAM-tüüpe.

Allikaandmed viitavad sellele, et keerulises reovees, nagu multi-metallimaagi töötlemine, võib amfoteerne polüakrüülamiid kasutada nii positiivseid kui ka negatiivseid laengurühmi, et toimida laiemas pH vahemikus ja erinevates ioontingimustes.

Seetõttu on PAM-i valik raskmetallide reovee jaoks sisuliselt pigem „veekvaliteedi – keemia – protsessi – seadmete” sobitamises kui lihtsas tootemudeli valikus.

VII. PAM-i roll raskmetalle{1}}sisaldava vee eemaldamisel

Raskmetallide töötlemisel tekkivat muda ei saa ignoreerida.

Pärast keemilist sadestamist ja flokulatsiooni kanduvad suured kogused metallist saasteaineid vesifaasist tahkesse faasi ja lõpuks sisenevad metalli{0}}sisaldavasse muda.

Kui muda niiskusesisaldus on kõrge, ei suurenda see mitte ainult transpordi- ja kõrvaldamiskulusid, vaid vähendab ka filtripresside, tsentrifuugide ja muude seadmete töötõhusust.

Seetõttu on muda veetustamiseks mõeldud PAM ka oluline rakendussuund raskmetallide reoveepuhastussüsteemides.

Katioonset polüakrüülamiidi (CPAM) kasutatakse tavaliselt muda konditsioneerimiseks, soodustades muda helvete moodustumist, muutes mudaosakeste vahelist sidumisolekut, vabastades seeläbi rohkem vaba vett.

Pärast õiget konditsioneerimist aitab see:

Suurendage filtrikoogi kuivust;

Kiirendada lintfiltri pressi töötlemise kiirust;

Tsentrifugaalse veetustamise tõhususe parandamine;

Vähendada muda mahtu;

Vähendage järgnevaid ohtlike jäätmete kõrvaldamise koguseid.

Tuleb märkida, et PAM-i valik raskmetallide reovee jaoks ja PAM-i valik muda veetustamiseks ei pruugi olla identsed.

Ülesvoolu toimuv raskmetallide sademete flokuleerimine ja allavoolu muda veetustamine kuuluvad erinevate protsesside eesmärkide hulka; seega tuleks keemiline sõelumine ja purkide testimine läbi viia eraldi, mitte vaikimisi kasutada sama PAM-i kogu süsteemi jaoks.

VIII. PAM-i ettevalmistamine ja doseerimine: flokulatsiooniefekti määravad olulised töölingid

Raskmetallide reovee puhastamisel ei sõltu PAM-i tegelik toime mitte ainult tootest endast, vaid on tihedalt seotud ka PAM-i preparaadi kontsentratsiooni, lahustumistingimuste, vananemisaja, segamise intensiivsuse ja doseerimisega.

Isegi kui valitakse sobiv PAM-mudel, võivad ebamõistlikud ettevalmistus- või doseerimismeetodid põhjustada selliseid probleeme nagu alamõõdulised helbed, aeglane settimiskiirus, suurenenud hõljuvate ainete heitvesi ja suurem kemikaalide tarbimine.

Seetõttu nõuavad raskmetallide reovee puhastamiseks mõeldud PAM-i välirakendused samaaegset keskendumist toote valikule ja töötingimustele.

Lähteandmetes sisalduvad ühised tööparameetrid on järgmised:

Ülaltoodud parameetrid peaksid olema välikatsete ja protsesside reguleerimise aluseks, selle asemel, et rakendada mehaaniliselt fikseeritud väärtusi kõigile reoveevoogudele.

IX. Miks vajab PAM täielikku lahustumist ja vananemist?

PAM kuulub suure -molekulaarse- polümeeri flokulantide hulka ja selle molekulaarsed ahelad peavad vees täielikult lahti rulluma, et adsorptsiooni- ja sildamisfunktsioone tõhusamalt rakendada.

Kui PAM ei ole täielikult lahustunud, võivad tekkida lokaalsed kõrge{0}}kontsentratsiooniga polümeeritükid. Need tükid mitte ainult ei osale flokulatsioonis täielikult, vaid võivad põhjustada ka kemikaalide kasutamise efektiivsuse vähenemist.

Seetõttu tuleks PAM-iga tööstusliku reoveepuhastuse tegelikul toimimisel PAM-i ettevalmistamise käigus pöörata tähelepanu järgmistele aspektidele.

1. Kontrolli ettevalmistamise kontsentratsioon

Lähteandmed soovitavad PAM-i preparaadi kontsentratsiooniks: 0,05–0,3% w/v

Konkreetset vastuvõetud kontsentratsiooni tuleb kohandada vastavalt PAM-mudelile, väli doseerimisseadmetele ja reoveepuhastusskaalale.

Liigne kontsentratsioon võib suurendada lahustumist ja pumpamise raskusi; liiga madal kontsentratsioon võib suurendada säilitusvedeliku mahtu ja doseerimissüsteemi koormust.

2. Tagada veetemperatuuri tingimused

Vee temperatuur PAM-i lahustumisel peaks olema: üle 15 kraadi või sellega võrdne

Liiga madal temperatuur võib mõjutada polümeeri lahustumisprotsessi; seetõttu tuleb tähelepanu pöörata PAM-i lahustumisajale ja vananemisolekule, eriti madala{0}temperatuuriga töökeskkondades.

3. Tagage piisav vananemisaeg

Enne kasutamist soovitatakse PAM-i leotada vähemalt: 45 minutit

Põhjalik lahustumine ja vananemine aitavad polümeeri molekulaarahelatel lahti rulluda, võimaldades neil pärast flokulatsioonireaktsiooni tsooni sisenemist hõljuvate osakeste ja metallisademetega tõhusamalt suhelda.

X. Miks ei saa PAM-i suurel kiirusel segada?

PAM erineb tavalistest anorgaanilistest kemikaalidest.

Selle flokulatsioonimehhanism põhineb pikkadel polümeeriahelatel. Kui mehaaniline nihkejõud on liiga tugev, võivad polümeeri molekulaarahelad laguneda, mõjutades seeläbi sillamisvõimet.

Seetõttu soovitavad lähteandmed: Segaja otsa kiirus Vähem kui 3 m/s või sellega võrdne.

See on ka üks teguritest, mis põllu-PAM-i rakenduses kergesti tähelepanuta jäetakse.

Praktilistes süsteemides toimub PAM tavaliselt järgmiselt: lahustamine → vanandamine → lahjendamine → mõõdetud doseerimine → õrn segamine → helvete moodustumine → tahke{0}}vedeliku eraldamine

Kui flokulatsiooni moodustumise etapis kasutatakse liiga intensiivset segamist, võib see isegi siis, kui valiti õige PAM-mudel, põhjustada juba moodustunud helveste lagunemise.

Seetõttu ei seisne PAM-i flokulandi kasutamine lihtsalt kemikaaliannuse suurendamises, vaid kemikaalide doseerimise ja hüdrauliliste voolutingimustega vastavuses.

XI. Kuidas määrata PAM-i annust?

Tavaline PAM-i annus, mis on toodud lähteandmetes, on: 0,5–5 mg/l

Tegelikku annust mõjutavad mitmed tegurid, sealhulgas:

Metallkoormus;

Koagulandi tüüp;

Reovee pH;

Suspendeeritud tahke aine kontsentratsioon;

Metalli sademete omadused;

Heitvee kvaliteedi eesmärk;

Järgnevad settimis- või filtreerimisseadmed.

Seetõttu võivad optimaalsed PAM-i doosid erinevates tehastes erineda isegi reovee galvaniseerimisel.

Samuti ei saa lihtsalt korrata sama PAM-i toote optimaalset annust erinevates reoveevoogudes.

Lähteandmetes rõhutatakse eriti, et enne ametlikku rakendamist tuleks kohapeal läbi viia -spetsiifiliste reoveeproovide proovid, et määrata sobiv PAM-i klass-, sealhulgas ioonitüüp, laengutihedus ja molekulmass- ning kinnitada optimaalne annus.

XII. Miks on purgitestimine PAM-i valikul ülioluline samm?

Kompleksse tööstusreovee puhul on PAM-i ostmisel puhtalt tööstussektori nimede põhjal teatud piirangud.

Näiteks: "See on galvaniseerimise reovesi, seega tuleb kasutada spetsiifilist anioonset PAM-i."

Selline otsus on puudulik.

Usaldusväärsem meetod on teha katseid otse kliendi objekti reovee abil.

Purkide testimise käigus saab võrrelda erinevaid PAM-mudeleid ja annuseid:

Floku moodustumise kiirus;

Floki suurus;

Floki kompaktsus;

settimiskiirus;

Supernatandi selgus;

Muda maht;

Muda veetustamise jõudlus.

Lõplik valik ei tohiks olla pelgalt toode, millel on "labori suurimad flokud", vaid skeem, mis tasakaalustab ravi üldist tõhusust ja tegevuskulusid.

Seetõttu tuleks raskmetallide reovee PAM-i valik teha tegelike veeproovide ja protsessitingimuste põhjal.

XIII. Kuidas eri tööstussektorid valivad raskemetallide reoveepuhastusskeeme

Raskmetallide tüübid, kontsentratsioonid ja reovee omadused on erinevates tööstussektorites märkimisväärselt erinevad, mis nõuab puhastusprotsesside vastavat kohandamist.

Algandmetes toodud tööstusharud ja peamised ravimeetodid on järgmised.

1. Reovee galvaniseerimine ja metallide pinnatöötlus

Reovee galvaniseerimine hõlmab tavaliselt järgmist:

kroom;

nikkel;

vask;

Tsink.

Sellise reovee puhul on tavalised protsessid: keemiline sadestamine (lubi/naatriumhüdroksiid) + koagulatsioon

Esiteks reguleeritakse pH-d, et moodustada metallisademeid, millele järgneb koagulandid, nagu PAC ja PAM flokulandid, et soodustada osakeste agregatsiooni.

Nende hulgas aitab APAM metallisadestel osakestel moodustada stabiilsemaid flokke, parandades järgnevat settimist ja filtreerimist.

Süsteemide puhul, mis nõuavad muda täiendavat veetustamist, saab CPAM-i uuesti{0}}sõelu teha allavoolu muda töötlemise etappides.

2. Kaevandamise ja mineraalide töötlemise reovesi

Kaevandamisel ja mineraalide töötlemisel on tavaliselt suur hõljuvainete koormus koos võimalike saasteainetega, nagu plii, tsink, arseen, vask ja raud.

Lähteandmetes soovitatud põhiline töötlemissuund on: Lubjasade + flokulatsioon

Selle reovee puhul suudab PAM lisaks raskmetallide osakeste koondumisele kaasa aidata ka suurtes kogustes peeneid mineraalosakesi.

Seetõttu ei kehti metallireovee anioonne polüakrüülamiid mitte ainult raskmetallide eemaldamiseks, vaid ka mineraalosakeste tahkete{0}vedelike eraldamise parandamiseks.

Praktilistes kaevandusveepuhastussüsteemides tuleb PAM-i jõudluses tavaliselt samaaegselt arvesse võtta: metalli eemaldamist + hõljuvate tahkete ainete eemaldamist + settimiskiirust + muda veetustamist

See on oluline kontseptsioon ka PAM-i valimisel mineraalide töötlemistööstuses.

3. Akude ja elektroonika tootmise heitvesi

Aku- ja elektroonikatööstus võib hõlmata järgmist:

kaadmium;

Plii;

Nikkel.

Lähteandmetes toodud töötlemissuund on: Sulfiidsadestamine + Filtreerimine

Selles protsessis kasutatakse esmalt metallisademete moodustamiseks keemilisi reaktsioone, millele järgneb filtreerimine, et saavutada tahke{0}}vedeliku eraldamine.

Kui tekkivad osakesed on korras, võivad sobivad koagulatsiooni/flokulatsiooni meetmed parandada filtreerimise jõudlust.

Seetõttu võib PAM olla keerulises elektroonikatööstuses kasutatavas reovees sadestamise järel{0}}lisa flokulandina, luues stabiilsemad sissevoolutingimused allavoolu filtreerimiseks.

XIV. Cr(VI) Reoveepuhastus parkimistööstuses

Raskemetallide probleemid parkimistööstuses erinevad mõnevõrra üldisest metallireoveest.

Lähteandmed näitavad, et Cr(VI) reovee jaoks on tavaliselt vaja: Cr(VI) → Cr(III) redutseerimine → aluseline sade.

See tähendab, et kuuevalentse kroomi eemaldamine ei saa tugineda lihtsalt PAM-ile.

Esiteks on kroomi vormi muutmiseks vaja redutseerimisprotsessi, millele järgneb leeliseline sadestamine tahkete ainete moodustamiseks.

Selle põhjal saab PAM flokulatsiooniprotsessis veelgi osaleda, soodustades tekkinud sademeosakeste agregatsiooni ja parandades tahkete{0}}vedelike eraldamist.

See näitab, et PAM-i asukoht raskmetallide reoveepuhastuses on väga selge: PAM tugevdab peamiselt osakeste agregatsiooni ja tahkete{0}vedelike eraldamist, mitte ei asenda ülesvoolu keemilisi reaktsioone.

Selle mõistmine on PAM-i doseerimissüsteemide õigeks kujundamiseks hädavajalik.

XV. Madala kontsentratsiooniga-raskmetallide reovesi: ioonivahetus ja adsorptsioon

Madala kontsentratsiooniga-reovee, eriti madala metallikontsentratsiooniga loputusvee puhul on traditsioonilisele keemilisele sadestamisele tuginemisel piirangud.

Lähteandmetes toodud võrdlusvahemik on: Erinevad raskmetallid,<10 mg/L

Selliste stsenaariumide korral kaaluge:

Ioonivahetus;

Adsorptsioon.

Ioonivahetusvaigud suudavad metalliioone selektiivselt püüda, muutes need sobivaks kasutamiseks rangete tühjendusstandardite ja madala metallikontsentratsiooniga rakendustes.

Adsorptsioonitehnoloogiad võivad saasteainete kontsentratsiooni veelgi alandamiseks kasutada aktiivsütt, tseoliite, biosorbente või muid adsorbente.

Mõlemad tehnoloogiad seisavad aga silmitsi praktiliste tegevuskuludega, aga ka adsorbendi regenereerimise või asendamise probleemidega.

Seetõttu tuleks terviklikes tööstuslikes reoveepuhastussüsteemides puhastusüksused kindlaks määrata saasteainete kontsentratsiooni ja lõpliku ärajuhtimise nõuete alusel, mitte ainult maksimaalse eemaldamiskiiruse järgi.

XVI. Kuidas kombineerida PAM-i membraanitöötlustehnoloogiatega?

Kui tööstusettevõtted ei nõua mitte ainult standardite järgimist, vaid ka reovee taaskasutamist või peaaegu{0}}null-vedeliku väljajuhtimist, ei piisa ainult sademetest ja flokulatsioonist lootmisest sageli lõplike veekvaliteedi nõuete täitmiseks.

Siinkohal kaaluge: keemiline sadestamine → PAM-i flokulatsioon → tahke{0}}vedeliku eraldamine → membraani töötlemine

Membraanide töötlemise tehnoloogiad hõlmavad järgmist:

Nanofiltratsioon (NF);

Ultrafiltreerimine (UF);

Pöördosmoos (RO).

Nende hulgas võib RO veelgi vähendada lahustunud saasteainete kontsentratsiooni vees, toimides kõrgetasemeliste{0}}taaskasutussüsteemide täiustatud puhastusseadmena.

Kuid membraanisüsteemid on tundlikud hõljuvate ainete ja kolloidosakeste suhtes.

Kui raskmetallisademeid ei eemaldata täielikult ülesvoolu, suurendab membraanisüsteemi sisenemine otseselt membraani saastumise ohtu.

Seetõttu ei seisne PAM-i väärtus sellistes süsteemides mitte ainult "raskmetallide eemaldamises", vaid ka: ülesvoolu tahkete{0}}vedelike eraldamise parandamises → membraanisüsteemidesse sattuvate hõljuvate ainete vähendamises → stabiilsemate sissevoolutingimuste loomises täiustatud töötlemiseks, nagu RO/UF.

Lähteandmed näitavad ka, et vedeliku nullheitmise või ülipuhta reovee taaskasutamise stsenaariumide korral saab kasutada kombineeritud sadestamise + polüakrüülamiidi flokulatsiooni + pöördosmoosi poleerimise protsessi.

XVII. Miks sobivad kombineeritud protsessid keeruka tööstusliku reovee jaoks paremini?

Raskmetallide reovesi on tavaliselt selge keerukusega.

Sama reoveevoog võib samaaegselt sisaldada:

Mitmed raskemetallid;

Suspendeeritud tahked ained;

Kolloidsed osakesed;

orgaanilised saasteained;

Erinevates valentsolekutes metallid;

pH kõikumised.

Seetõttu on kõiki probleeme ühele ravitehnoloogiale toetudes keeruline lahendada.

Praktilisem insenertehniline lähenemine on erinevate tehnoloogiate kombineerimine.

Näiteks:

Põhiline raskemetallide reoveepuhastuspH reguleerimine → keemiline sadestamine → PAC koagulatsioon → PAM flokulatsioon → settimine/filtreerimine Sobib stsenaariumide jaoks, mis keskenduvad metallisademete ja hõljuvate osakeste eemaldamisele.

Täiustatud raviskeemKeemiline sade → PAC + PAM → Tahke-Vedeliku eraldamine → UF/NF/RO Sobib kõrgemate heitvee kvaliteedinõuetega tööstuslikule reoveele.

Taaskasutus ja kõrge{0}}standardne töötlemineEeltöötlus → Keemiline sadestamine → PAM-i flokulatsioon → Tahke{0}}Vedeliku eraldamine → Membraanitöötlus → Korduskasutus Vähendab saasteainete ja hõljuvate ainete koormust eelneva keemilise töötlemise kaudu, jättes membraanisüsteemidele täiustatud puhastamise.

See etapiviisiline ravimeetod väldib kogu ravisurve koondamist ühele seadmele.

XVIII. Kolm peamist juhtimispunkti PAM-rakenduses

Sünteesides tegelikke raskmetallide reoveepuhastusprotsesse, on PAM-i jõudlus tihedalt seotud kolme teguriga.

Võtmepunkt 1: valige õige PAM-i tüüp

Esiteks otsustage, kas kasutada:

APAM;

CPAM;

Amfoteerne PAM;

Muud erialatüübid.

Raskmetallide sademete flokulatsioonil ja muda veetustamisel on erinevad protsessi eesmärgid; seega ei saa sama toodet pimesi kasutada.

Võtmepunkt 2: määrake sobiv molekulmass ja laengutihedus

PAM-i molekulmass ja laengutihedus mõjutavad:

Floki suurus;

Floki tugevus;

Tulemuslikkuse lahendamine;

Kemikaalide tarbimine;

Muda veetustamise tulemused.

Seetõttu tuleb veeproovide testimise teel kindlaks määrata sobivad klassid.

Võtmepunkt 3: Kontrollige tegelikku kemikaaliannust

Üldine algandmete vahemik on: 0,5–5 mg/l

Kuid see vahemik ei tähenda, et kõik projektid peaksid kasutama täpselt sama annust.

Õige lähenemisviis on optimaalse punkti määramine purgitestide abil, seejärel kohanduste tegemine vastavalt väliseadmetele ja pidevatele töötingimustele.

XIX. ECOLINK TECHNOLOGY tehnilise teeninduse lähenemine PAM-ile

Tööstusklientide jaoks ei tähenda PAM-i ostmine pelgalt kemikaalikoti ostmist.

Tegurid, mis tõeliselt mõjutavad pikaajalisi-projekti tegevuskulusid, on järgmised: toote klass + veekvaliteedi kohandamine + valmistamismeetod + annus + koagulatsiooni/flokulatsiooni tingimused + tahke-vedeliku eraldamine + muda töötlemine

Seetõttu ei paku ECOLINK TECHNOLOGY mitte ainult PAM-i tööstusliku reovee puhastamiseks, vaid võib pakkuda ka rakendustuge, mis keskendub kliendi tegelikule veekvaliteedile ja puhastamise eesmärkidele.

Lähteandmete kohaselt on ECOLINKi aastane PAM-i tarnevõimsus üle 100 000 tonni ja sellel on-sisemine labor, mis toetab rakenduste testimist, abistades kliente kontrollimisel alates esialgsest purgi testimisest kuni tootevaliku ja saidi juurutamiseni.

Raskmetallide reoveeprojektide puhul võib ECOLINK TECHNOLOGY tehniline tugi areneda järgmise protsessi käigus: Kliendi reovee teave → Veeproovide testimine → PAM-mudeli sõelumine → Purgi testimine → Doseerimise optimeerimine → Protsessi sobitamine → Välirakendus

See lähenemisviis vähendab valiku lahknevusi, mis on põhjustatud üksnes tootenimede või tööstusharu kogemuste põhjal hankimisest.

XX. Kuidas luua täielik raskmetallide reoveepuhastusprotsess?

Raskemetallide reoveepuhastus võib harva tugineda ühele puhastustehnoloogiale.

Erinevad saasteained võivad esineda lahustunud, kolloidsetes ja osakeste kujul; seega tuleb keemilised reaktsioonid, koagulatsioon/flokulatsioon, tahkete{0}}vedelike eraldamine ja täiustatud puhastus reovee omadustest lähtuvalt ratsionaalselt kombineerida.

Tüüpilise tööstusliku raskmetallide reoveepuhastuse töövoo saab kavandada järgmiselt: reovee kogumine → pH reguleerimine → keemiline sadestamine → PAC koagulatsioon → PAM flokulatsioon → tahke{0}}vedeliku eraldamine → muda veetustamine → täiustatud töötlemine → standardne tühjendamine või korduskasutus

Iga samm täidab kindlat rolli:

pH reguleerimine: loob metalli sadestamise tingimusedKeemilise sadestamise efektiivsus on tihedalt seotud pH-ga. Erinevatel metallhüdroksiididel on erinevad optimaalsed sademete vahemikud; seetõttu nõuab tegelik töö pH reguleerimist sihtmetalliliikide alusel, mitte fikseeritud väärtuse vastuvõtmist.

Keemiline sade: Muudab lahustunud metallid tahketeks aineteksMetalliioonid moodustavad lahustumatuid sademeid, kasutades selliseid reagente nagu lubi, naatriumhüdroksiid või naatriumsulfiid. Selle etapi keskmes on keemilise reaktsiooni lõpuleviimine.

PAC koagulatsioon: destabiliseerib osakesiPärast keemilisi reaktsioone võib tekkida suures koguses peeneid sademeosakesi. PAC aitab neid osakesi destabiliseerida, luues tingimused allavoolu flokulatsiooniks.

PAM-i flokulatsioon: soodustab osakeste agregatsiooniSelles etapispolüakrüülamiid (PAM)seob mikro{0}}osakesed adsorptsiooni ja polümeeriahela silla abil suuremateks helvesteks.

Tahke{0}}vedeliku eraldamine: eemaldab veest flokudMoodustunud helbeid saab eemaldada settimise, filtreerimise või muude tahkete{0}}vedelike eraldamise seadmete abil.

Muda veetustamine: vähendab hilisemaid kõrvaldamiskulusidRaskemetalle{0}}sisaldavad muda vajavad täiendavat veetustamist. Sobiva katioonse polüakrüülamiidi (CPAM) saab muda konditsioneerimiseks valida muda omaduste põhjal.

Seetõttu võib täielikus raskmetallide reoveepuhastussüsteemis PAM ilmneda samaaegselt nii ülesvoolu flokulatsiooni kui ka allavoolu muda veetustamisetapis, kuid PAM-i valikuloogika on kahe etapi vahel erinev.

XXI. PAM-i, PAC-i ja membraanravi tehniline sünergia

Projektides, mis nõuavad kõrget-standardset heitvee või reovee taaskasutamist, ei pruugi ainult keemilise sadestamise ja flokulatsiooni kasutamine lõplikke veekvaliteedi nõudeid täita.

Sellistel juhtudel võib kasutada kombineeritud ravimeetodit: keemiline sadestamine + PAC + PAM + tahke-vedeliku eraldamine + RO

Allikaandmed näitavad, et membraanitehnoloogiad hõlmavad nanofiltratsiooni (NF), ultrafiltratsiooni (UF) ja pöördosmoosi (RO), mille hulgas võib pöördosmoosi abil saavutada ülikõrgeid metallieemaldusmäärasid kõrgete{0}}standardsete taaskasutusstsenaariumide puhul.

Kuid membraanisüsteemid ei sobi otseselt vastu pidama hõljuvate ainete ja kolloidosakeste rasketele koormustele.

Kui ülesvoolu sademed ja flokulatsioon toimivad halvasti ja peenosakesed sisenevad membraanisüsteemidesse, suureneb membraani saastumise oht.

Seetõttu ei kajastu PAM-i väärtus membraanitöötlussüsteemides mitte ainult raskmetallide sademete flokulatsioonis, vaid ka ülesvoolu tahke{0}}vedeliku eraldamise parandamises, et tagada allavoolu membraanisüsteemidele stabiilsemad sissevoolutingimused.

Iga protsessiüksuse funktsioone võib mõista järgmiselt:

See etapiviisiline puhastuskontseptsioon vähendab töötlemissurvet üksikutele seadmetele ja sobib paremini keeruka tööstusliku reovee jaoks.

XXII. Levinud rakenduseprobleemid PAM-iga raskemetallide reoveepuhastuses

Isegi kui kasutatakse tööstusliku reovee jaoks sobivat PAM flokulanti, võib kohapeal siiski esineda probleeme, nagu ebanormaalsed helbed, aeglane settimine või suur kemikaalide tarbimine.

Need probleemid on tavaliselt seotud tootemudelite, valmistamismeetodite, annuste ja ülesvoolu veekvaliteedi tingimustega.

Probleem 1: flokud on liiga väikesed, settimiskiirus on aeglane

Võimalike põhjuste hulka kuuluvad:

PAM-mudeli mittevastavus;

Ebapiisav PAM-i annus;

sobimatu PAC annus;

pH ei saavutanud optimaalseid sademete tingimusi;

PAM-i mittetäielik lahustumine või vananemine;

Sobimatud segamistingimused.

Praegu ei ole soovitatav PAM-i annust oluliselt suurendada.

Mõistlikum meetod on uuesti{0}}kontrollida ülesvoolu keemilise sadestamise ja koagulatsiooni tingimusi ning seejärel võrrelda erinevaid PAM-mudeleid purkide testimise teel.

2. probleem: mida rohkem PAM-i on lisatud, seda halvem on jõudlus

PAM ei ole "mida rohkem, seda parem".

Kui kemikaalide doseerimine ületab sobiva vahemiku, võib liigne polümeer muuta osakeste pinna olekuid ja suurendada kemikaalide tarbimist.

Seetõttu nõuab PAM-i praktiline rakendamine pigem mõistliku doseerimisakna leidmist, mitte pimesi kõrgemate keemiliste kontsentratsioonide taotlemist.

Tavaline PAM-i annus, mis on toodud lähteandmetes, on: 0,5–5 mg/l

Lõplikku annust tuleks siiski kohandada metallikoormuse, koagulandi tüübi ja heitvee sihtkvaliteedi alusel.

XXIII. Kuidas vähendada PAM-i kasutuskulusid?

Tööstuslike reoveepuhastusettevõtete jaoks moodustab PAM hanke hind vaid osa kogukuludest.

Tähelepanuväärne on: ühiku vee keemiline tarbimine × tegelik puhastusefekt × muda tootmine × veetustamise efektiivsus

Seetõttu ei ole madalama ühikuhinnaga, kuid suurema nõutava doosiga PAM ilmtingimata ökonoomsem kui veidi kõrgema ühikuhinnaga, kuid väiksema doosiga ja parema floc-jõudlusega toode.

Näiteks sama veekoguse all:

Toote A ühikuhind on madalam, kuid vajab suuremat annust;

Tootel B on veidi kõrgem ühikuhind, kuid see vähendab tegelikku kasutamist tänu suurepärasele flokulatsioonile, parandades samal ajal muda veetustamist.

Lõppkokkuvõttes tuleks võrrelda järgmist: tegelik PAM-i kulu tonni reovee kohta

Selle asemel, et lihtsalt võrrelda: PAM-i hind tonni kohta

See on ka üks peamisi tehnilisi mõõdikuid, millele ECOLINK TECHNOLOGY keskendub PAM-i rakenduste testimisel.

XXIV. Kuidas määrata optimaalseid PAM-i tingimusi purgi testimise abil?

Uute projektide või oluliste veekvaliteedi erinevustega projektide puhul on purkide testimine väga praktiline sõelumismeetod.

Paralleelseks võrdlemiseks saab seadistada erinevaid PAM-mudeleid ja annuseid.

Näiteks saab testida järgmiste muutujate ümber:

1. rühm: erinevad PAM-i tüübidVõrdle: APAM; CPAM; Amfoteerne PAM; Muud sobivad spetsiaalsed PAM-id.

2. rühm: erinevad tooteklassidVõrrelge identsete veeproovide ja protsessitingimuste korral erineva molekulmassi ja laengutihedusega PAM-e.

3. rühm: erinevad annusedReguleerige annust järk-järgult soovitatud vahemikus, jälgides: floku moodustumist; Floki suurus; settimiskiirus; Supernatandi selgus; Muda maht.

4. rühm: Põhjalik majandusteadusÄrge valige proovi ainult seetõttu, et sellel on kõige suuremad helbed. Mõelge ka: PAM-i tarbimine; Muda veetustamise jõudlus; Heitvee stabiilsus; Allavoolu filtreerimiskoormus; Kogu tegevuskulu.

Selle lähenemisviisi abil saab teaduslikumalt määrata raskmetallide reovee puhastamiseks parima PAM-i.

XXV. PAM-i tehnilised põhiväärtused raskemetallide reoveepuhastuses

Eelnevate protsessianalüüside kokkuvõtteks võib PAM-i rolli jagada viieks aspektiks:

Flokulatsiooni tugevdaminePAM kasutab peente osakeste sidumiseks suuremateks flokkideks polümeeriahela sildamist.

Sedimentatsiooni parandamineTihedamate helveste moodustamine suurendab osakeste settimist.

Tahke{0}}vedeliku eraldamise tõhususe suurendamineTõhus flokulatsioon vähendab peente osakeste sattumise ohtu allavoolu filtreerivatesse või täiustatud puhastussüsteemidesse.

Muda veetustamise parandamineMetalli-sisaldava muda puhul parandab sobiva CPAM-iga konditsioneerimine filtripressi või tsentrifugaalse veetustamise jõudlust.

Kogu tegevuskulude vähendamineÕige PAM-i valik vähendab tarbetut kemikaalikulu, parandades samal ajal muda töötlemise ja seadmete töö efektiivsust.

Seetõttu ulatub PAM-i väärtus tööstusliku reoveepuhastuses palju kaugemale kui pelgalt flokulanti.

Kogu protsessiahela ulatuses ühendab see: keemiline sadestamine → osakeste agregatsioon → tahke{0}}vedeliku eraldamine → muda veetustamine → täiustatud töötlemine

XXVI. Kuidas ECOLINK TECHNOLOGY pakub raskemetallide reovee PAM-lahendusi

Reovee tingimused on erinevate klientide vahel väga erinevad.

Seetõttu keskendub ECOLINK TECHNOLOGY rohkem PAM-i toodete sobitamisele tegelike veetöötlusprotsessidega.

Lähteandmete kohaselt on ECOLINK-i aastane tootmisvõimsus üle 100 000 tonni ja see on varustatud sisemise-laboriga rakenduste testimiseks, mis pakub PAM-i valiku tuge alates purkide eeltestimisest kuni kohapealse kasutuselevõtuni.

Tööstusliku reovee klientidele pakub ECOLINK TECHNOLOGY toote- ja tehnilist tuge järgmistes suundades:

Veepuhastuskemikaalid

Anioonne polüakrüülamiid (APAM)

Katioonne polüakrüülamiid (CPAM)

Mitteioonne polüakrüülamiid (NPAM)

PAC

Muud veepuhastuskemikaalid

Veepuhastusseadmed

Spetsiifiliste ravivajaduste põhjal võivad täiendavad konfiguratsioonid hõlmata järgmist:

TööstuslikReoveepuhastusseadmed

Reoveepuhastusseadmed

RO süsteemid

UF süsteemid

EDI süsteemid

Vee taaskasutussüsteemid

Magestamise seadmed

Sel viisil laieneb puhaste keemiliste ainete tarnimine terviklikeks veetöötluslahendusteks.

XXVII. Alates PAM-i toodete tarnimisest kuni täielike veetöötluslahendusteni

Raskmetallide reoveeprojektide puhul ei pea kliendid sageli lahendama seda, millist PAM-i osta, vaid: kuidas järjepidevalt täita äravoolustandardeid, kontrollides samal ajal kemikaalide, muda ja seadmete käitamiskulusid.

Seetõttu võib täielik tehnilise teeninduse töövoog areneda järgmiste sammude ümber:

1. samm: toorvee tingimuste mõistmineKoguge teavet järgmiste kohta: Raskmetallide liigid, metallide kontsentratsioon, pH, heljuvad tahked ained, vee voolukiirus, tühjendus- või korduskasutamise nõuded.

2. samm: määrake kindlaks põhiline raviviisReovee omaduste põhjal otsustage, kas kasutada: keemiline sadestamine → PAC koagulatsioon → PAM flokulatsioon Või lisage veel: filtreerimine → UF/NF/RO

3. samm: PAM-i eksperimentaalne sõeluuringVõrrelge veeproovide testimise kaudu erinevaid PAM-tüüpe ja -klasse.

4. samm: määrake kindlaks optimaalsed doseerimistingimusedMõistliku töövahemiku loomiseks jälgige floc- ja settimist erinevate annuste korral.

5. toiming: sobitage vedelate{1}}vedelike eraldamise seadmedValige settimis-, filtreerimis-, filterpressi- või tsentrifuugiseadmed floc-omaduste ja muda omaduste põhjal.

6. samm: lisage vee lõplikul kvaliteedil põhinev täiustatud töötlemineTaaskasutamise või kõrgete{0}}standardsete tühjendusprojektide puhul kaaluge täiendavalt membraanitöötlust.

Selline lähenemine-kemikaalidest seadmeteni, laboritestidest insenerirakendusteni-vähendab side- ja tehnilise koordineerimise kulusid, mis tekivad klientidel, kes suhtlevad mitme tarnijaga eraldi.

XXVIII. Erinevad ravieesmärgid vastavad erinevatele tehnilistele teedele

Kõik kliendid ei vaja täpselt sama süsteemi.

1. eesmärk: standardne raskemetalliheitmine

Keskenduge: keemiline sadestamine + PAC + PAM + tahke-vedeliku eraldamine Keskenduge raskmetallide eemaldamise kiirusele, hõljuvatele ainetele ja muda töötlemisele.

2. eesmärk: suurendada reovee taaskasutamise määra

Lisage põhitöötlusele: keemiline sade + PAC + PAM + tahke-vedeliku eraldamine + UF/RO Põhirõhk on hõljuvate tahkete ainete ja membraanisüsteemidesse siseneva kolloidkoormuse kontrollimisel.

3. eesmärk: kõrge{1}}standardne korduvkasutus või vedeliku tühjendamine

Edasine kasutuselevõtt: eeltöötlus + sadestamine + PAM-i flokulatsioon + tahke{3}}vedeliku eraldamine + membraanitöötlus

Allikaandmed näitavad, et nullheite või üli-puhta reovee taaskasutamise stsenaariumide korral saab kasutada sademete, polüakrüülamiidi flokulatsiooni ja pöördosmoosiga poleerimise kombinatsiooni.

Lõplik skeem tuleks ikkagi kindlaks määrata tegeliku veekvaliteedi, puhastuseesmärkide ja tehniliste tingimuste alusel.

XXIX. Miks mõjutab PAM-i valik otseselt projekti tegevuskulusid?

Kuigi raskmetallide reoveepuhastuse puhul ei ole PAM tavaliselt süsteemi kõige kallim seade või kemikaal, mõjutab see mitmeid allavoolu etappe.

Sobimatu PAM-i valik võib põhjustada: ebapiisava floki moodustumise → halva settimise → suure heitvee suspendeeritud tahke aine → suurenenud allavoolu filtreerimiskoormus → suurem membraani saastumise oht → raske muda veetustamine → suurenenud kogu kasutuskulu

Vastupidi, õige PAM-i valik toob kaasa: põhjaliku osakeste flokulatsiooni → stabiilne tahke aine{0}}vedeliku eraldumine → parem supernatandi kvaliteet → väiksem allavoolu töötlemiskoormus → parem muda veetustamine

Seetõttu tuleks PAM-i valikut hinnata mitte ainult toote hinda, vaid kogu süsteemi vaatenurgast.

Lähteandmed näitavad, et õige PAM-i valimine projekti esialgsest etapist väldib tavapäraseid tööprobleeme, nagu ebapiisav flokulatsioonijõud, liigne polümeeritarbimine ja muda halb veetustamine.

XXX. Järeldus: PAM on raskemetallide reovee tahke{1}}vedeliku eraldamise oluline abivahend

Raskmetallide reoveepuhastus on ulatuslik inseneriprojekt, mis hõlmab keemilisi reaktsioone, osakeste agregatsiooni, tahkete{0}}vedelike eraldamist, muda töötlemist ja täiustatud puhastamist.

Keemiline sadestamine on tavaliselt vastutav lahustunud metallide muundamise eest tahketeks sademeks; koagulandid nagu PAC aitavad osakesi destabiliseerida; ja polüakrüülamiid (PAM) soodustab veelgi peente osakeste moodustumist suuremate helveste moodustamiseks polümeersilla kaudu, parandades seeläbi settimist ja tahkete{0}}vedelike eraldumist.

Metalli töötlemise, galvaniseerimise ja mineraalide töötlemise heitvee jaoks pärast keemilist sadestamist on anioonsel polüakrüülamiidil (APAM) märkimisväärne kasutusväärtus; metalli{0}}sisaldava muda allavoolu veetustamiseks saab muda omaduste põhjal valida katioonse polüakrüülamiidi (CPAM).

Keerulise ja kõikuva veekvaliteediga tööstusreovee puhul on vajalik tegelik veeproovi testimine, et valida sobiv PAM-tüüp, molekulmass, laengutihedus ja annus.

Seetõttu ei ole PAM eraldiseisev toode, mida tuleks hinnata protsessist eraldiseisvana, vaid oluline protsessimuutuja tööstuslikes reoveepuhastussüsteemides.

ECOLINK TECHNOLOGY võib pakkuda tööstusklientidele tuge alates keemiavalikust ja laboratoorsetest katsetest kuni veepuhastusprotsesside konfigureerimiseni PAM-i, PAC-i ja veetöötlusseadmete ümber.

Raskmetallide reovee, kaevandusreovee, galvaniseerimise reovee, metallitöötlemise reovee ja muude keerukate tööstuslike reovete puhul ei ole mõistlik tehniline tee tavaliselt lihtsalt ühe kemikaali valimine, vaid veekvaliteedi analüüs → keemiline sadestamine → PAC koagulatsioon → PAM flokulatsioon → tahke{0}}vedeliku eraldamine → sobivate töötingimuste loomine → muda veetustamise täielikuks töötlemiseks.

Kui eesmärk on "standardne ärajuhtimine" veelgi kõrgem "reovee taaskasutamiseks", saab kombineerida membraanipuhastustehnoloogiaid, nagu UF, NF või RO.

Lõppkokkuvõttes saab PAM-i õige valiku, mõistliku doseerimiskontrolli ja hästi{0}}integreeritud protsesside kombinatsiooni abil saavutada töötlemise eesmärgid, kontrollides samal ajal paremini kemikaalide tarbimist, muda tootmist ja pikaajalisi{1}}kasutuskulusid.