Kuidas parandada paksendaja jõudlust mineraalide töötlemise flokulantide abil? —- PAM-i rakendusskeem kaevandusjäätmete töötlemisel ja veevarude taastamisel

1. osa: paksendajate optimeerimise väljakutsed mineraalide töötlemistööstuses ja nende kasutaminePolüakrüülamiid(PAM) flokulatsioonitehnoloogia

1. Paksendajate roll ja tegevusega seotud väljakutsed mineraalide töötlemistööstuses

Kaasaegses mineraalide töötlemises on paksendaja oluline seade, mis ühendab mineraalide eraldamist, jäätmete kõrvaldamist ja vee ringlussevõttu. Maagiklasside vähenemise ja karmistunud keskkonnaeeskirjade tõttu ei pea kaevandusettevõtted mitte ainult suurendama tselluloosi töötlemise võimsust, vaid ka vähendama veetarbimist ja rikastamisjäätmete töötlemise kulusid.

Paksendajad saavutavad tahke-vedeliku eraldamise peamiselt gravitatsioonilise settimise teel, võimaldades läga tahketel osakestel kiiresti settida ja moodustada suure kontsentratsiooniga-alavoolu, saades samal ajal ringlussevõtuks puhtama ülevooluvee. Kuid tegeliku töötamise ajal mõjutavad peened mineraalosakesed, savisisalduse kõikumised, vee kvaliteedi kõikumised ja läga pinnalaengu muutused settimist.

Kui paksendaja töötõhusus langeb, tekivad tavaliselt järgmised probleemid:

Ebapiisav allavoolu tahke aine kontsentratsioon, mis mõjutab allavoolu filtreerimist ja aheraine kõrvaldamist;

Kõrgenenud hõljuvaine sisaldus ülevooluvees, mis vähendab ringlussevõetud vee kasutamise efektiivsust;

Vähenenud settimiskiirus, mis vähendab seadmete töötlemisvõimsust;

Suurenenud veetarbimine, mis suurendab kaevandamise üldkulusid.

Praktiliste mineraalide töötlemise kogemuste kohaselt võib flokulantide õige valik ja pealekandmine oluliselt parandada paksendaja tööd. Sobiv flokulandi tüüp, molekulmass ja laengutihedus mõjutavad otseselt lägaosakeste agregatsiooniefekti, settimiskiirust ja lõplikku selitamistõhusust.

Optimeerides flokulandi valiku- ja doseerimismeetodit, saab paksendaja allavoolu tihedust tavaliselt 15–40% võrra suurendada ja settimisaega 30–60% võrra lühendada, parandades seeläbi tselluloosi töötlemise efektiivsust ja soodustades protsessivee taastumist.

2. Polüakrüülamiidi (PAM) peamised eelised mineraalide töötlemise flokulandina

Kaevandusjäätmete töötlemisel ja mineraalsete paksendamisprotsessides on polüakrüülamiid (PAM) laialdaselt kasutatav polümeerne flokulantmaterjal. Tänu oma pika-ahelaga polümeerstruktuurile suudab PAM adsorbeerida peeneid mineraalosakesi ja moodustada suuremaid flokke sillaefekti kaudu, võimaldades osakestel kiiresti settida.

ECOLINK TECHNOLOGY pakub PAM-tooteid, mis sobivad erinevatesse mineraalide töötlemise keskkondadesse, sealhulgas:

Anioonne polüakrüülamiid (APAM)

Katioonne polüakrüülamiid (CPAM)

Mitteioonne polüakrüülamiid (NPAM)

PAM emulsioon

Kasutamisstsenaariumide puhul, nagu kaevanduse paksendajad, jäätmete settimine ja tselluloosi tahke{0}}vedeliku eraldamine, on anioonne PAM tavaliselt kõige sagedamini kasutatav tootetüüp.

Mineraalide töötlemise rakendusandmete kohaselt moodustab anioonne polüakrüülamiid umbes 70–80% mineraalide paksendamisel kasutatavast flokulandist, mistõttu on see eriti sobiv oksiidimaakide, söekaevanduste, vasekaevanduste, kullakaevanduste ja mitteväärismetallide kontsentraatide töötlemiseks.

3. Anioonse PAM tehniline valik kaevanduste paksendajates

Erinevatel mineraalsüsteemidel on flokulantidele erinevad jõudlusnõuded. Kaevandusflokulandi valimisel tuleb põhjalikult kaaluda:

Maagi tüüp;

Läga osakeste suuruse jaotus;

läga pH väärtus;

Tahke kontsentratsioon;

Iooniline koostis vees;

Eesmärgi settimiskiirus.

Enamiku vase, kulla ja aheraine paksendamise rakenduste puhul pakub suure molekulmassiga anioonne PAM üldiselt suurepäraseid osakeste püüdmise võimeid.

Tüüpilised rakenduse parameetrid on järgmised:

Näiteks Tšiili vasekaevanduse rakendusjuhtumis suurendas flokulandi toote suurendamine 15 miljonilt daltonilt 18 miljonile daltonile paksendaja allavoolu tahke aine tihedust 58%-lt 68%-le, samas kui kemikaalide tarbimine langes 45 g/t-lt 38 g/t-le.

See juhtum näitab, et suure molekulmassiga ja sobiva laengutihedusega PAM ei saa mitte ainult parandada settimist, vaid ka vähendada ühiku maagi töötlemise kulusid.

4. PAM-i valikustrateegiad erinevates mineraalsüsteemides

Erinevate maakide pinnaomaduste erinevuste tõttu ei saa ühte tüüpi PAM-i rakendada kõikidele kaevandustele.

4.1 Anioonne polüakrüülamiid (APAM)

Anioonset PAM-i kasutatakse peamiselt:

Vase aheraine paksenemine;

Kullamaagi aheraine töötlemine;

Rauamaagi kontsentraadi veetustamine;

Söekaevanduse reoveepuhastus.

Selle eelised hõlmavad järgmist:

Pikk molekulaarne ahel tugeva adsorptsiooni- ja sillamisvõimega;

Võimalus moodustada suuremaid flokke;

Suurenenud settimiskiirus;

Parem paksendaja allavoolu tihedus.

Kaevandusettevõtetele, kes peavad parandama aheraine settimise tõhusust, on tavaliselt eelistatud lahendus suure molekulmassiga polüakrüülamiid.

4.2 Katioonne polüakrüülamiid (CPAM)

Teatud kõrge savisisaldusega ja negatiivselt laetud osakeste pindadega lägasüsteemides on katioonse PAM-i kasutamisel samuti häid tulemusi.

Näiteks:

fosfaatmaagi töötlemine;

kaaliumkloriidi tootmine;

Naftaliivade kaevandamine.

Võrdlusmaterjalid näitavad, et katioonseid polümeere kasutatakse tavaliselt savi{0}}rikastes süsteemides, mille molekulmass ulatub 5–12 miljoni daltonini.

4.3 Mitteioonne PAM (NPAM)

Kui kaevanduse saidil on:

kõrge soolsusega keskkonnad;

Vee kvaliteedi olulised kõikumised;

Märkimisväärsed ioontugevuse kõikumised;

Mitteioonne polüakrüülamiid võib olla alternatiivne võimalus süsteemi tööstabiilsuse parandamiseks.

5. ECOLINK TECHNOLOGY pakub üldisi tahkeid kaevandusi{1}}vedelike eraldamise lahendusi

Veepuhastuskemikaalide ja -seadmete tarnijana ei paku ECOLINK TECHNOLOGY mitte ainult suure{0}}jõudlusega polüakrüülamiidist (PAM) tooteid, vaid ühendab ka kaevandusklientide tegelikud vajadused, et pakkuda:

Aheraine töötlemise keemilised lahused;

Paksendaja flokulatsiooni optimeerimise lahendused;

PAM-i valiku tehniline tugi;

Laboratoorsete purkide testimise juhend;

PAC koagulatsiooniravi lahused;

Tööstusliku reovee taaskasutusseadmed.

PAC ja PAM kombineeritud lahenduse mõistliku valikuga saab kaevanduste reovee puhastamise efektiivsust veelgi parandada, ringlussevõetud vee kasutamist suurendada ja keskkonnanõuetele vastavuse survet vähendada.

Ettevõtetele, kes otsivad kaevandusreovee puhastamiseks polüakrüülamiidi flokulanti, võib ECOLINK TECHNOLOGY pakkuda kohandatud{0}}tehnilist tuge ja tootevalikut.

2. osa: PAM-i doseerimise optimeerimine, mineraalide paksenemise protsessi juhtimine jaPAC (polüalumiiniumkloriid)Sünergiline veepuhastustehnoloogia

6. PAM flokulandi õiged valmistamis- ja doseerimismeetodid määravad ravi efektiivsuse

Mineraalide töötlemisel on õige polüakrüülamiidi (PAM) valimine alles esimene samm paksendaja jõudluse parandamise suunas; õiged keemilised lahustumis-, vananemis- ja doseerimismeetodid määravad võrdselt lõpliku ravi efektiivsuse.

Kuna PAM on suure{0}}molekulaarse-ahelaga polümeer, võivad sobimatud lahustamis- ja segamismeetodid kergesti põhjustada:

Polümeerketid ei avane täielikult;

Vähendatud efektiivne adsorptsioonipind;

ebapiisav floki suurus;

Vähenenud settimiskiirus;

Suurenenud kemikaalide tarbimine.

ECOLINK TECHNOLOGY soovitab kaevandusklientidel optimeerida PAM-i ettevalmistamise protsessi, lähtudes -saidi läga omadustest.

Tavaliselt tagab aktiivse polümeerilahuse kontsentratsiooni reguleerimine 0,05–0,2% juures täieliku PAM-i hüdratatsiooni ja optimaalse flokulatsiooni. Võrreldes üheetapilise-lahjendussüsteemidega võib kahe-astmelise lahjendusmeetodi kasutamine vanandamispaagiga polümeeri aktiveerimist veelgi tõhustada. PAM-i vananemisajaks soovitatakse üldiselt hoida 30–60 minutit, et tagada polümeeriahelate täielik lahtivoltimine.

6.1 PAM-i doseerimispunktide ja segamiskontrolli disain

Mineraalsetes paksendamissüsteemides mõjutab PAM-i lisamise asukoht otseselt flokulatsiooni efektiivsust.

Kui doseerimispunkt on paksendajast liiga kaugel:

Flokud võivad tekkida enneaegselt ja laguneda;

Suurenenud nihkekahjustused transportimisel.

Kui doseerimispunkt on liiga lähedal:

PAM ei saa lägaga piisavalt kontakti;

Mittetäielik osakeste agregatsioon.

Praktilistes rakendustes on soovitatav paigutada flokulandi doseerimispunkt umbes 3–5 meetri kaugusele enne paksendaja etteandmiskaevu, kombineerides seda õrna sidusega segamisega, mis võimaldab polümeeril täielikult puutuda lägaga kokku, vältides samal ajal liigset nihkejõudu, mis hävitab helbestruktuuri.

Lääne-Austraalia niklikaevanduse ettevõte parandas ülevoolu selgust 22%, kohandades flokulandi doseerimiskohta ja lisades staatilise segamisseadme.

See näitab, et PAM-i rakendusprotsessi optimeerimine ei sõltu ainult keemilisest jõudlusest, vaid nõuab ka süstemaatilist kohandamist, mis on seotud kohapealsete seadmete tingimustega.

7. PAM-i annuste optimeerimine erinevates mineraalide töötlemise rakendustes

PAM-i annust tuleb kohandada vastavalt maagi omadustele, tahke aine kontsentratsioonile ja eesmärgi settimise efektiivsusele.

Kemikaalide aladoos- põhjustab:

Ebapiisav osakeste agregatsioon;

Vähenenud settimiskiirus;

Suurenenud ülevooluvee hägusus.

Teisest küljest võib üleannustamine- põhjustada:

Laadimise ümberpööramine;

osakeste taas{0}}stabiliseerimine;

Supernatandi kvaliteedi halvenemine.

Seetõttu on PAM-i annuse õige kontrollimine tegevuskulude vähendamisel kriitiline lüli.

Tüüpilised flokulandi doseerimisvahemikud mineraalide töötlemise rakendustes on järgmised:

Kaevandusettevõtete jaoks ei ole optimaalne lahendus lihtsalt keemilise lisamise suurendamine, vaid eksperimentaalse sõeluuringu abil:

Optimaalne molekulmass;

Optimaalne laengutihedus;

Optimaalne doseerimiskontsentratsioon;

Optimaalne lisamiskoht.

ECOLINK TECHNOLOGY saab aidata PAM-i valimisel ja rakenduste optimeerimisel, võttes aluseks lägaproovide, maagitüüpide ja{0}}klientide pakutavate kohapealsete tööparameetrite.

8. Paksendaja töövõime jälgimine ja PAM-i rakenduse tulemuste hindamine

Mineraalide töötlemise flokulandi pikaajalise -stabiilse toimimise tagamiseks tuleb paksendaja peamisi töönäitajaid pidevalt jälgida.

Peamiselt, sealhulgas:

8.1 Allavoolu tihedus

Alavoolu tihedus on kriitiline näitaja paksendaja jõudluse hindamisel.

Suurem allavoolu tahke sisaldus tähendab:

Taastatud rohkem veevarusid;

Vähendatud aheraine transpordikulud;

Vähenenud allavoolu veetustamise rõhk.

8.2 Ülevoolu selgus

Paksendaja ülevooluvesi tuleb tavaliselt tootmissüsteemi tagasi suunata, mistõttu selle selgus mõjutab otseselt kogu kaevandusveesüsteemi.

Tavaliselt hinnatakse ravi efektiivsust:

Hägusus (NTU);

Suspendeeritud tahkete ainete kontsentratsioon (SS).

Sihttingimustes tuleks ülevoolu hägusust üldiselt reguleerida alla 200 NTU.

8.3 Settimiskiirus

Settimiskatsed võimaldavad hinnata PAM-i võimet agregeerida lägaosakesi.

Heade flokulatsioonitulemustega lägasüsteemide puhul võivad tüüpilised settimiskiirused ulatuda 15–40 meetrini tunnis

9. PAC ja PAM kombineerimine kaevanduste reoveepuhastuse tõhususe suurendamiseks

Lisaks tahke{0}}vedeliku eraldamisele aheraine paksenemise ajal peavad kaevandusettevõtted sageli töötlema:

Aheraine tagastab vett;

Seadmete reovee pesemine;

Mineraalide töötlemise reovesi;

Tööstuslikku reovett{0}}sisaldavad hõljuvad tahked ained.

Nendes rakendustes pakub ECOLINK TECHNOLOGY koagulatsiooni töötlemise kemikaalina mitte ainult polüakrüülamiidi (PAM), vaid ka polüalumiiniumkloriidi (PAC).

PAC-i põhifunktsioon:

Neutraliseerida vees hõljuvate osakeste pinnalaengud;

Edendada mikro{0}}osakesi primaarsete helveste moodustamiseks;

Vähendada reovee hägusust.

PAM-i põhifunktsioon:

Suurendage floki suurust polümeersilla abil;

Suurendada settimiskiirust;

Parandage muda veetustamist.

Seetõttu kasutatakse kaevanduste reovee puhastamisel sageli kombineeritud protsessi: PAC Coagulant + PAM floculant

Tüüpiline puhastusvool: kaevanduse reovesi → PAC koagulatsioonireaktsioon → PAM flokulatsiooni suurendamine → settimine / paksenemine → puhta vee taaskasutamine

See kombineeritud lähenemisviis aitab kaevandusettevõtetel suurendada vee ringlussevõtu määra, vähendades samal ajal keskkonna heitesurvet.

10. Suure-jõudlusega PAM-i tootevormid: valik emulsiooni- ja pulbritüüpide vahel

ECOLINK TECHNOLOGY pakub erinevatele kaevandustingimustele kohandatud PAM-tooteid erinevates vormides:

Tahke PAM (pulberpolüakrüülamiid)

Omadused:

Stabiilne ladustamine;

Mugav transport;

Sobib pikaajaliste{0}}kaevandusprojektide jaoks.

PAM emulsioon

Omadused:

Kõrgem aktiivne sisu;

Kiire lahustumiskiirus;

Väheneb{0}}kohapealne ettevalmistusaeg.

Andmed näitavad, et emulsiooni flokulantide toimeainete sisaldus võib tavaliselt ulatuda 30–40%, mis vähendab transpordi- ja ladustamiskulusid võrreldes traditsiooniliste toodetega. Dispersioon-tüüpi polümeeri aktiveerimisaega saab lühendada alla 10 minuti, traditsiooniliste toodete puhul kulub see tavaliselt 30–60 minutini.

Suure automatiseerituse tasemega-kaevanduste jaoks pakub PAM-emulsioon paindlikumat kemikaalide doseerimise juhtimislahendust.

11. ECOLINK TECHNOLOGY kaevandusveepuhastuse terviklik teenindusväärtus

Maavarade töötlemise tööstuse nõudlus kemikaalide tarnijate järele on nihkunud ühe kemikaali ostmiselt stabiilse, tõhusa ja ökonoomse terviklahenduse otsimisele.

ECOLINK TECHNOLOGY võib pakkuda:

✅ Kaevandusflokulandi valiku teenused

✅ Polüakrüülamiidi flokulant kaevandusreoveepuhastuslahuste jaoks

✅ PAC + PAM kombineeritud raviskeemid

✅ Aheraine paksendamise optimeerimise soovitused

✅ Tööstuslikud reoveepuhastusseadmed

✅ Veeressursside taaskasutamise skeemid

Kombineerides keemilisi aineid veepuhastusseadmetega, aitame klientidel saavutada:

Suurem allavoolu tihedus;

Väiksem kemikaalide tarbimine;

Suurem vee taaskasutamise määr;

Stabiilsem kaevanduse tootmistegevus.

3. osa: täiustatud mineraalide flokulatsioonitehnoloogia, kulude optimeerimine ja ECOLINK TECHNOLOGY kõikehõlmavad kaevandusveepuhastuslahendused

12. Täiustatud flokulanditehnoloogia aitab kaevandustel paksendamist tõhustada

Kuna maagivarud muutuvad üha keerukamaks, ei suuda traditsioonilised üksikud{0}}keemilised lahendused rahuldada suurte kaevanduste nõudmisi suure tõhususe, madala veetarbimise ja keskkonnasõbraliku tootmise järele.

Kaasaegsed mineraalide töötlemise ettevõtted pööravad järjest suuremat tähelepanu:

Suurem aheraine paksendamise efektiivsus;

Madalam keemiliste ainete tarbimine;

stabiilsem taaskasutatud vee kvaliteet;

Seadmete kõrgem töökindlus.

Polüakrüülamiidi (PAM) molekulaarstruktuuri, laengutiheduse ja kombineeritud pealekandmismeetodi optimeerimisega saab paksendaja jõudlust veelgi parandada.

12.1 Kahe polümeeri süsteemi optimeerimise skeem

Teatud keeruliste lägasüsteemide jaoks, näiteks:

kõrge savisisaldusega maagid;

Ultra-peente osakeste aheraine;

kõrge{0}soolsusega kaevanduste reovesi;

Üksik flokulant ei pruugi optimaalseid tulemusi saavutada. Sellistel juhtudel võib kasutada kahe polümeeri süsteemi.

Tüüpiline pealekandmisviis:

Esimene etapp:Mineraaliosakeste pinnalaengu reguleerimiseks kasutage madala molekulmassiga ja suure laengutihedusega polümeeri.

Teine etapp:Lisage suure molekulmassiga polüakrüülamiidi, et moodustada mikro{0}}flokkidest molekulaarse ahela silla abil suuri settivaid flokke.

See tehnoloogia võib parandada:

Floki suurus;

settimiskiirus;

Allavoolu tahke kontsentratsioon;

Ülevoolu selgitamise tõhusus.

Andmed näitavad, et Brasiilia rauamaagi töötlemistehases, mille aastane võimsus on 15 miljonit tonni, suurendas kahe polümeerisüsteemi kasutuselevõtt settimiskiirust 35% ja vähendas kemikaalide kulusid 28%.

Konditsioneeriv polümeer neutraliseerib osakeste pinnalaengu, samas kui sildpolümeer moodustab kiiresti settivad suured flokud. Kriitilised tegurid hõlmavad õiget suhte reguleerimist, tavaliselt konditsioneerimisaine ja sildava polümeeri suhtega vahemikus 1:3 kuni 1:5

13. Automaatne doseerimiskontroll suurendab PAM-i rakenduse stabiilsust

Suuremahulise-kaevanduse puhul võivad läga omadused pidevalt kõikuda maagiallika, tootmiskoormuse ja veekvaliteedi muutustega.

PAM-i annuse käsitsi reguleerimisele tuginemine toob kergesti kaasa:

Keemiline puudus;

Keemilised jäätmed;

Alavoolu kõikumised;

Ebastabiilne ülevooluvee kvaliteet.

Seetõttu võtab üha rohkem kaevandusi kasutusele automaatsed flokulantide doseerimissüsteemid.

Intelligentsed juhtimissüsteemid saavad PAM-i annust reaalajas reguleerida, tuginedes:

etteandekiirus;

Läga kontsentratsioon;

Osakeste suurus;

Alavoolu tihedus;

Ülevoolu selgus.

Edasisuunalise juhtimise kasutamine koos tagasiside juhtimisega säilitab stabiilse paksendaja töö läga seisundi muutumise ajal, vähendades samal ajal flokulandi tarbimist.

Asjakohased kasutusandmed näitavad, et automatiseeritud juhtimissüsteemid võivad flokulandi tarbimist vähendada ligikaudu 10–15%.

14. PAM ja PAC kombineeritud skeem optimeerib kaevanduste reovee ringlussevõttu

Kaevandustootmises on veevarude majandamine muutunud oluliseks tegevuskulusid mõjutavaks teguriks.

Traditsiooniline kaevandusreovesi sisaldab tavaliselt:

hõljuvad mineraalosakesed;

peened limad;

Kolloidsed ained;

Teatud orgaanilised saasteained.

Ainult looduslikule gravitatsioonilisele settimisele tuginemine ei vasta sageli ringlussevõtu nõuetele.

ECOLINK TECHNOLOGY pakutavad kaevanduste reoveepuhastuslahendused ühendavad tavaliselt:

Esimene etapp: PAC koagulatsiooniravi

Polüalumiiniumkloriid (PAC) toimib tõhusa anorgaanilise koagulandina:

surub kiiresti kokku elektrilise topeltkihi;

Neutraliseerib osakeste pinnalaenguid;

Soodustab mikro suspendeeritud tahkete ainete agregatsiooni.

Teine etapp: PAM-i flokulatsiooni suurendamine

Polüakrüülamiid (PAM) lisaks:

Suurendab floki suurust;

Suurendab settimiskiirust;

Parandab muda paksendamist.

PAC ja PAM sünergia kaudu moodustub stabiilsem koagulatsiooni + flokulatsiooni töötlemisprotsess, mida rakendatakse:

Kaevandusjäätmete tagasivoolu veetöötlus;

Mineraalide töötlemise reoveepuhastus;

Mineraalide töötlemine ringlussevõetud vee töötlemine;

Tööstusliku reovee eeltöötlus (Zero Liquid Discharge, ZLD).

15. Majandusliku väärtuse analüüs: kõrge{1}}jõudlusega PAM vähendab kemikaalikulusid ja suurendab üldist tulu

Kaevandusettevõtete jaoks ei tohiks flokulandi jõudluse hindamine keskenduda ainult kemikaali tonni hinnale, vaid see nõuab põhjalikku kaalumist:

Vee taaskasutamise maht;

Seadmete töötlemisvõimsus;

Jäätmete kõrvaldamise kulud;

Tootmise stabiilsus.

Andmed näitavad, et flokulandi kulud moodustavad tavaliselt umbes 0,10–0,50 dollarit töödeldud maagi tonni kohta. Paksendaja töö optimeerimine võib aga luua suuremat majanduslikku väärtust.

Üldine väärtus kajastub peamiselt:

15.1 Vee taaskasutamise määra suurendamine

Alavoolutiheduse iga 1% suurenemise korral saab tavaliselt umbes 1,5–2,0% protsessiveest tagasi, vähendades sellega magevee koostise nõudeid.

15.2 Tootmisvõimsuse suurendamine

Pärast settevõime optimeerimist on võimalik:

Suurendada paksendaja töötlemisvõimsust;

Vähendada seadmete pinget;

Parandage allavoolu filtreerimise efektiivsust.

Mõnes rakenduses saab tootmisvõimsust ilma täiendavate kapitaliinvesteeringuteta suurendada 10–25%.

15.3 Pikaajaliste tegevusriskide vähendamine

Stabiilne PAM-rakenduslahendus võib vähendada:

paksendaja töökõikumised;

Hädaolukorra reguleerimise sagedus;

Veevarustuse rõhk.

Seetõttu ei ole sobivate aherainetöötluskemikaalide valimine pelgalt ostuotsus, vaid peamine lüli kaevanduste tootmise optimeerimisel.

16. ECOLINK TECHNOLOGY - Kaevandusveepuhastuskemikaalide ja -seadmete laiaulatuslik tarnija

Professionaalse veetöötluslahenduste pakkujana on ECOLINK TECHNOLOGY pühendunud pakkuma ülemaailmsetele klientidele:

Veepuhastuskemikaalid

Sealhulgas:

Polüakrüülamiid (PAM)

Anioonne polüakrüülamiid (APAM)

Katioonne polüakrüülamiid (CPAM)

Mitteioonne polüakrüülamiid (NPAM)

PAM emulsioon

Polüalumiiniumkloriid (PAC)

Tööstuslikud veepuhastusseadmed

Sealhulgas:

Tööstuslikud reoveepuhastusseadmed;

Reoveepuhastusseadmed;

Vee taaskasutussüsteemid;

RO pöördosmoosi seadmed;

Ultrafiltreerimisseadmed;

Merevee magestamise seadmed.

Tehnilise teeninduse tugi

ECOLINK TECHNOLOGY ei tarni mitte ainult tooteid, vaid ka pakkumisi vastavalt kliendi saidi nõuetele:

Tootemudeli soovitused;

PAM-i molekulmassi ja laengutiheduse optimeerimine;

PAC/PAM kombinatsiooni testimine;

Laboratoorsete purkide testimise juhend;

Veepuhastusprotsessi skeemi projekteerimine.

ECOLINK TECHNOLOGY, mis käsitleb kaevandamisrakenduste nõudeid, nagu polüakrüülamiidi flokulant kaevandusreovee puhastamiseks ja suure molekulmassiga anioonne PAM aheraine settimiseks, võib aidata klientidel valida kohalikele maagitingimustele ja töökeskkonnale kõige paremini sobivaid lahendusi.

17. Järeldus: valige õige PAM-lahendus, et suurendada kaevanduste paksendamise tõhusust ja säästva arengu suutlikkust

Mineraalide töötlemistööstus edeneb kõrge efektiivsuse, madala veetarbimise ja rohelise tootmise suunas.

Paksendaja jõudluse optimeerimine ei sõltu mitte ainult seadmest endast, vaid veelgi olulisem:

sobiv flokulandi valik;

Teaduslikud PAM-i doseerimismeetodid;

Stabiilne PAC koagulatsiooni sünergia;

Pidev andmete jälgimine ja protsesside korrigeerimine.

Kõrge jõudlusega-polüakrüülamiidi (PAM), polüalumiiniumkloriidi (PAC) ja professionaalse tehnilise toe abil saavad kaevandusettevõtted saavutada:

✔ Kiirem settimiskiirus

✔ Suurem allavoolu tihedus

✔ Puhtam taaskasutatud vesi

✔ Madalamad tegevuskulud

ECOLINK TECHNOLOGY soovib teha koostööd ülemaailmsete kaevandusklientidega, et pakkuda usaldusväärseid, tõhusaid ja ökonoomseid kaevandusveepuhastuslahendusi.