Kehv PAC koagulatsioon ei ole tingimata tooteprobleem: põhjalik analüüs alates annusest, pH-st kuni töötingimusteni

Joogivee puhastamisel, tööstusliku reovee puhastamisel ja olmereoveepuhastusprotsessidespolüalumiiniumkloriid (PAC)on laialdaselt kasutatav anorgaaniline polümeerne koagulant, mida kasutatakse peamiselt hõljuvate tahkete ainete, kolloidosakeste, värvi ja mõnede orgaaniliste saasteainete eemaldamiseks veest.

Kuid tegelikus töös on paljudel veepuhastussüsteemidel sarnased probleemid:

Heitvee hägusus suureneb pärast PAC annuse suurendamist;

PAC toimib hästi kasutamise algstaadiumis, kuid pärast mõnda aega jooksmist väheneb järk-järgult;

Laboratoorsed purgikatsed näitavad ilmseid tulemusi, kuid välioperatsioonide tulemused ei ole rahuldavad;

PAC-toodete erinevate partiide vahel esinevad olulised erinevused jõudluses;

Flokud moodustuvad aeglaselt, ebapiisava settimisvõimega.

Need nähtused ei tähenda, et PAC ise oleks ebaõnnestunud. Vastavalt ECOLINK TECHNOLOGY veepuhastusprojektide kogemusele saab PAC-puhastuse efektiivsuse langust süsteemidiagnostika abil reeglina jälgida kindlatel põhjustel ja protsessi optimeerimise kaudu taastada stabiilse töö.

Ebanormaalne PAC-i jõudlus on tavaliselt seotud nelja põhiteguriga:

Ebamõistlik PAC annus

Sobimatud vee keemilised tingimused

Segamis- ja flokulatsiooniprotsesside ebapiisav kontroll

Seadme tööoleku mõju

Sihtanalüüsi abil saab vältida kemikaalide annuse pimesi suurendamist, vähendades tegevuskulusid, parandades samal ajal koagulatsiooni efektiivsust.

I. PAC-ravi ebaõnnestumise nelja peamise põhjuse analüüs

1. Vale PAC-i annus: liiga madal või liiga kõrge mõjutab hüübimisvõimet

PAC-i kasutamisel veepuhastuseks on doseerimine oluline tegur, mis mõjutab lõplikku puhastuse efektiivsust.

Paljud kasutajad usuvad:

"Mida rohkem PAC-d lisatakse, seda parem on saasteainete eemaldamise efekt."

Tegelikult on see levinud eksiarvamus.

PAC peab toimima optimaalses annusevahemikus. Kui annus on ebapiisav, ei saa vees olevaid kolloidosakesi täielikult destabiliseerida, kuna need ei moodusta tõhusaid helbeid; PAC üledoseerimisel võib tekkida laengu ümberpööramine, mis põhjustab varem agregeeritud osakeste taas-stabiliseerumist, mille tulemuseks on heitvee suurenenud hägusus.

Kui PAC annus on ebapiisav, avaldub see tavaliselt järgmiselt:

Madal hõljuvate ainete eemaldamise kiirus vees;

Väike kogus flokke;

Heitvesi jääb häguseks;

Aeglane settimiskiirus.

Kui PAC on ülemäärane, võib ilmneda järgmine:

Vee kvaliteet halveneb pärast rohkemate kemikaalide lisamist;

Floc struktuur on lahtine;

Suureneb heitvee hägusus.

Seetõttu tuleb praktilistes rakendustes optimaalne PAC annus määrata purgitesti abil, selle asemel, et toetuda lihtsalt annuse suurendamiseks kogemustele.

PAC veepuhastuskemikaalide annuse optimeerimineon oluline samm stabiilsete hüübimistulemuste tagamiseks.

ECOLINK TECHNOLOGY soovitab kasutajatel teha dünaamilisi kohandusi toorvee kvaliteedi muutuste, reostuskoormuse ja hooajaliste muutuste põhjal, selle asemel, et määrata doseerimisparameetrit pikaks ajaks.

2. PAC keemilise jõudluse ja veekvaliteedi tingimuste mittevastavus

Lisaks doseerimisprobleemidele mõjutavad koagulatsioonitulemusi ka PAC enda kvaliteet ja toorvee keemiline keskkond.

PAC toimimiseks sõltub keemilistest tingimustest vees, millest olulisemad on:

pH vahemik;

PAC aluselisus;

Al2O3 sisaldus;

Looduslik orgaaniline aine (NOM) toores vees;

Vee temperatuuri muutused.

Tavaliselt on PAC jaoks sobiv pH vahemik:

5.5–9.0

Kui pH PAC doseerimispunktis kaldub sellest vahemikust pikka aega kõrvale, isegi kui PAC annust suurendatakse, ei pruugita ideaalseid tulemusi saavutada.

Näiteks:

pH liiga madal:Võib mõjutada PAC hüdrolüüsi protsessi, vähendades selle võimet moodustada helbeid.

pH liiga kõrge:Võib vähendada alumiiniumsoola hüdrolüüsitoodete koagulatsioonivõimet.

Seetõttu on pH testimine ja reguleerimine enne PAC annustamist oluline samm hüübimishäirete lahendamisel.

Tavaliselt soovitatakse sihtkontrolli vahemikku järgmiselt:

PAC doseerimispunkti pH: 6,5–7,5

Selles vahemikus suudab PAC tõhusamalt toota tõhusaid alumiiniumhüdroksüülpolümeere, parandades saasteainete eemaldamise tõhusust.

3. Erinevused PAC-toodete kvaliteedis põhjustavad ebastabiilset ravi tulemuslikkust

Erinevate tootjate toodetud PAC, isegi sama nimega, võib tegelikkuses oluliselt erineda.

PAC-i jõudlust mõjutavad olulised näitajad on järgmised:

Al2O3 sisaldus;

Põhilisus;

Lahustumatu aine sisaldus;

Tootepartii stabiilsus.

Näiteks tööstusliku reovee puhastamisel tavaliselt kasutatavad PAC-tooted keskenduvad üldiselt:

Al2O3 sisaldus;

Aluselisus umbes 70–75%;

Tootepartii konsistents.

Kui tarnija jõudlus eri tootepartiide vahel oluliselt kõigub, põhjustab see:

Erinevad ravitulemused sama annuse korral;

Tootmise tööparameetrite sagedane kohandamine;

Ebastabiilne heitvee kvaliteet.

Seetõttu on stabiilse kvaliteedikontrollisüsteemiga PAC tarnija valimine ülioluline.

ECOLINK TECHNOLOGY pakub tööstusliku -klassi PAC ja joogi{1}}vee-kvaliteediga PAC lahendusi, sobitades sobivaid tooteid erinevate veeallikate, veekvaliteedi ja puhastuseesmärkide alusel ning pakub partii kvaliteedi kinnitamiseks COA-d (analüüsi sertifikaat).

4. Ebapiisavad segamistingimused mõjutavad PAC jõudlust

Pärast PAC lisamist veekogusse vajab see kemikaali ühtlaseks hajutamiseks ja saasteainetega täielikuks kokkupuuteks kiiret segamist.

Kui kiire segamine on ebapiisav, põhjustab see:

PAC-i suutmatus ühtlaselt hajuda;

ebapiisav kolloidi destabiliseerimine;

Liiga kõrge lokaalne keemiline kontsentratsioon;

Floki moodustumise efektiivsuse vähenemine.

Teisest küljest, kui järgneva flokulatsiooni segamise intensiivsus on liiga kõrge, võib see purustada ka juba moodustunud suured flokud.

Seetõttu ei sõltu PAC koagulatsiooniprotsess mitte ainult kemikaalist endast, vaid ka:

Doseerimispunkti asukoht;

Segamisseadmete olek;

Segamisaeg;

Veevoolu tingimused.

Kiire segamine nõuab tavaliselt tähelepanu G{0}}väärtuse juhtimisele.

Soovitatav kiirsegamise etapp:

G-väärtuse sihtmärk: 200–400 s⁻¹

Segamistingimusi õigesti kontrollides saab PAC kasutamise efektiivsust oluliselt parandada.

PAC-ravi ebaõnnestumise diagnoosimise põhiprintsiip: kõigepealt määrake põhjus, seejärel kohandage plaani

Kui PAC-ravi efektiivsus langeb, ei ole soovitatav toodet kohe välja vahetada ega annust oluliselt suurendada.

Õige lähenemisviis peaks järgima järgmist järjestust:

Keemilise toimivuse kinnitamiseks viige läbi purgikatsed;

Kontrollige pH-d PAC doseerimispunktis;

optimeerida PAC doseerimiskogust;

Kontrollige kiire segamise tingimusi;

Kontrollige settebasseini ja allavoolu seadmete tööolekut.

Selle süstemaatilise diagnostikameetodi abil saab kiiresti kindlaks teha, kas probleem tuleneb:

Keemilised tegurid;

Vee kvaliteedi tegurid;

Toimimistegurid;

Varustustegurid.

Enamiku PAC-rakenduste probleemide korral saab stabiilse töö taastada ilma seadmeid välja vahetamata õige diagnoosimise ja reguleerimise abil.

II. PAC-ravi tulemuslikkuse diagnostikaprotsess: purgitestist põllu töö optimeerimiseni

Kuidas kiiresti kindlaks teha PAC-i rikke põhjus ja võtta õigeid parandusmeetmeid

Kui veepuhastussüsteemis väheneb PAC koagulatsiooni efektiivsus, on paljude kasutajate esimene reaktsioon:

Suurendage PAC annust;

Vahetage PAC tarnijat;

Suurendage seadmete töökoormust.

Kuid need meetodid ei suuda probleemi põhimõtteliselt lahendada.

Tegelikult on PAC-ravi ebaõnnestumisel tavaliselt selged põhjused. Teadusliku diagnostikaprotsessi abil saab kiiresti kindlaks teha, kas probleem on seotud keemiliste probleemidega, keemilise seisukorraga, tööprobleemidega või seadmete probleemidega.

ECOLINK TECHNOLOGY soovitab kasutada järgmist diagnostilist järjestust:Purgi test → pH tuvastamine → PAC annuse reguleerimine → Segamistingimuste kontroll → Settimisseadmete kontroll

See meetod võib vältida ebatõhusaid kohandusi, aidates samal ajal klientidel koostada stabiilsema veetöötlusprotsessi optimeerimisplaani.

1. 1. samm: määrake purgitesti abil probleemi allikas

Jar Test on oluline tööriist PAC jõudluse hindamiseks.

See võib simuleerida tegelikke veepuhastusprotsesse, võrreldes erinevaid PAC-i annuseid järgmiselt:

Floku moodustumise seisund;

settimiskiirus;

Heitvee hägusus;

Optimaalne keemiline annus.

Purgitestide abil saab kiiresti eristada kahte tüüpi probleeme:

Olukord 1: Purgi test toimib hästi, kuid välioperatsioon toimib halvasti

Kui laboritingimustes:

Flokkide moodustumine on normaalne;

Hägusus on oluliselt vähenenud;

PAC annus on mõistlik;

Kuid tegelik süsteemi raviefekt on halb, siis pole probleem tavaliselt PAC tootes, vaid võib tuleneda järgmistest põhjustest:

Ebapiisav kiire segamine;

PAC-i doseerimispunkti ebamõistlik asukoht;

Ebanormaalsed hüdraulilised tingimused selgitajas;

Muda enneaegne väljavool.

Sel juhul tuleks keskenduda seadmete tööparameetrite kontrollimisele.

Olukord 2: purgi test toimib samuti halvasti

Kui purgi test ei anna ideaalseid tulemusi, näitab see, et probleem võib tuleneda järgmistest põhjustest:

Vale PAC annus;

Sobimatu toorvee pH;

PAC-toodete kvaliteediprobleemid;

Toorvee reostuskoormuse muutused.

Siinkohal ei soovitata otseselt kemikaalide annust suurendada, vaid pigem analüüsida täiendavalt veekvaliteedi tingimusi.

2. 2. samm: kontrollige ja reguleerige PAC töö pH vahemikku

pH on üks peamisi tegureid, mis mõjutab PAC koagulatsiooni jõudlust.

Pärast PAC veele lisamist peab see hüdrolüüsireaktsioonide kaudu moodustama adsorptsiooni- ja laengu neutraliseerimisvõimega polümeere.

Kui pH ei ole efektiivses vahemikus, isegi kui PAC kvaliteet on kvalifitseeritud, võib juhtuda järgmine:

Floki moodustumise raskused;

Vähendatud saasteainete eemaldamise määr;

Suurenenud kemikaalide tarbimine.

Praktilise rakenduskogemuse põhjal:

PAC efektiivne töö pH vahemik: 5.5–9.0

Optimaalne juhtimisvahemik: 6.5–7.5

Kui testimine näitab:

pH on liiga madal:Seda saab parandada, lisades leeliseregulaatoreid, näiteks:

lubi;

Seebikivi.

pH on liiga kõrge:Seda saab alandada happeregulaatorite lisamisega.

Reguleerimise eesmärk ei ole lihtsalt pH väärtuse muutmine, vaid PAC hüdrolüüsi ja flokulatsioonireaktsioonide jaoks sobiva keskkonna loomine.

PAC koagulatsiooniravi lahendusi pakkudes sobitab ECOLINK TECHNOLOGY parameetreid, mis põhinevad kliendi toorveetingimustel, mitte ei soovita ainult kindlat annust.

3. 3. samm: optimeerige PAC doseerimiskogust

Optimaalne PAC annus ei ole fikseeritud väärtus.

PAC nõudlust mõjutavad tegurid on järgmised:

Toorvee hägusus;

COD sisaldus;

Värv;

Temperatuur;

hooajalised muutused;

Tööstuslike saasteainete variatsioonid.

Tavaliselt tuleb see määrata Jar Testi abil.

Kohandamise põhimõtted on järgmised:

Ebapiisav PAC annus

Toimivus:

Väike kogus flokke;

Piiratud veekvaliteedi parandamine;

Heitvee hägusus püsib kõrge.

Lahendus:

Suurendage järk-järgult PAC-i annust, leides testimise kaudu optimaalse punkti.

Liigne PAC annus

Toimivus:

Hägusus suureneb pärast PAC lisamist;

Flokud hajuvad uuesti-laiali;

Toimub laadimise ümberpööramine.

Lahendus:

Vähendage PAC annust, naases purgitestiga määratud optimaalsesse vahemikku.

Tegelik doseerimiskogus erineb optimaalsest annusest rohkem kui 15%

Kui välimõõtepumba seadistuste ja katseliste optimaalsete väärtuste vahel on märkimisväärne lahknevus, on vaja:

Doseerimispumba uuesti kalibreerimine;

Reguleerige PAC doseerimisvoolu kiirust;

Pidevalt jälgida 24-tunnist heitvee hägusust.

Tavaliselt pärast reguleerimist võib paranemist täheldada ühe flokulatsioonitsükli jooksul:

30-60 minutit

4. 4. samm: optimeerige PAC-i kiirsegamis- ja flokulatsiooniprotsess

PAC ei lõpeta töötlemist kohe pärast veele lisamist.

Kogu protsess sisaldab:

Kiire keemiline difusioon;

Kolloidosakeste destabiliseerimine;

mikro{0}}osakeste liitmine;

Suure floku moodustumine;

Sete eraldamine.

Seetõttu mõjutavad segamistingimused otseselt PAC kasutusmäära.

Tähelepanu tuleks pöörata kontrollimisele:

(1) PAC doseerimispunkti asukoht

Optimaalne asukoht tuleks üldjuhul valida järgmiselt:

Täielikult turbulentsed veevoolualad;

Kiire segamise alad;

Kohad, mis võivad kemikaale kiiresti hajutada.

Kui PAC ei saa pärast lisamist kiiresti hajuda, põhjustab see liiga kõrge lokaalse kontsentratsiooni, mis mõjutab ravi tulemuslikkust.

(2) Kiire segamise intensiivsus

G-väärtuse kontrollimine on soovitatav kiirsegamise etapis:

200–400 s⁻¹

Kui G-väärtus on liiga madal:

PAC ei saa täielikult hajuda;

Kolloidne destabiliseerimine on ebapiisav.

Kui G-väärtus on liiga kõrge:

Moodustunud helbed võivad puruneda.

5. PAC-i ja PAM-i kombineeritud kasutamine flokide settimise parandamiseks

Paljudes tööstuslikes reoveepuhastusrakendustes ei saa koagulatsiooni lõpuleviimiseks kasutada ainult PAC-i optimaalset jõudlust.

Eriti järgmistes kohtades:

Kaevandusreovesi;

Liivapesureovesi;

Paberivabriku reovesi;

Suure hõljuvainesisaldusega tööstusreovesi;

PAC-i ja PAM-i tuleb sageli kasutada koos.

PAC-i peamine roll:

Neutraliseerida saasteaine pinnalaeng;

Edendada kolloidset destabiliseerumist;

Vormige mikro{0}}flokid.

PAM-i (polüakrüülamiidi) roll:

Adsorptsioonisild;

Suurendage floki suurust;

Kiirendage settimiskiirust.

Kui ilmnevad järgmised olukorrad:

Laengu neutraliseerimine on lõpetatud;

Kuid flokud jäävad väikeseks;

settimiskiirus on aeglane;

Võib kaaluda anioonse PAM-i lisamist.

Soovitatavad parameetrid:

Anioonne PAM annus:0,5–2 mg/l

Oodatavad tulemused:

Floku suurus suureneb oluliselt 5-10 minuti jooksul;

Selgitaja heitvesi paraneb 30–60 minutiga.

PAC ja PAM kombineeritud kasutamine on praegu levinud lahendus paljudes tööstuslike reoveepuhastusprojektides.

ECOLINK TECHNOLOGY pakub mitte ainult PAC-tooteid, vaid ka PAM-i (anioonseid, katioonseid, mitteioonseid{0}}ioonseid) tooteid, pakkudes kombineeritud optimeerimislahendusi, mis põhinevad erinevatel kanalisatsioonitüüpidel.

6. PAC-ravi optimeerimine on süsteemi projekteerimine, mitte üks muudatus

PAC-i jõudluse paranemist ei saa lihtsalt taandada:

"Üleminek teisele PAC-ile".

Stabiilne töö nõuab põhjalikku kaalumist:

Toorvee vahetus;

Keemilised omadused;

Doseerimisparameetrid;

pH tingimused;

Segamise efektiivsus;

Allavoolu settimisseadmed.

Õige lähenemine peaks olema:Tehke kindlaks piiravad tegurid → Reguleerige põhiparameetreid → Kontrollige töövõimet

Süstemaatilise optimeerimise abil saab enamiku PAC-rakendustega seotud probleeme lahendada ilma seadmetesse investeeringuid suurendamata.

III. PAC tööanomaalia juhtumiuuringud, hooajalised mõjud ja KKK

Kuidas säilitada PAC koagulatsioonisüsteemide pikaajaline stabiilne{0}} töö

PAC koagulatsiooni efektiivsuse langus ei tähenda tingimata, et kogu veepuhastussüsteemis on tõsiseid probleeme.

Projekti tegelikul toimimisel on PAC-i jõudluse muutused sageli seotud:

Toorvee kvaliteedi muutused;

Hooajalised saastekoormuse muutused;

Seadmete tööoleku muutused;

PAC tootepartii muudatused;

Pikaajalised-optimeerimata tööparameetrid.

Seetõttu tuleb kaua-töötavate veepuhastussüsteemide jaoks luua pidevad seire- ja optimeerimismehhanismid, mitte oodata, kuni heitvee indikaatorid muutuvad ebanormaalseks enne reguleerimist.

ECOLINK TECHNOLOGY leidis erinevate tööstuslike reovee-, olmereovee- ja joogiveepuhastusprojektide analüüsimisel, et enamikku PAC-i rakendusprobleeme saab lahendada protsesside diagnoosimise ja parameetrite optimeerimise kaudu.

1. Levinud PAC tööanomaaliad ja lahendused

Juhtum 1: PAC-süsteemi efektiivsus langeb järsult pärast aastaid kestnud töötamist

Võimalikud põhjused: kui PAC-süsteem on pikka aega stabiilselt töötanud ja ootamatult ilmneb:

Suurenenud heitvee hägusus;

Vähendatud flokud;

Suurenenud kemikaalide tarbimine;

Seda ei põhjusta tavaliselt üks põhjus, vaid see võib tuleneda järgmistest muudatustest:

(1) Toorvee kvaliteedi muutused

Näiteks:

Vee kvaliteedi hooajalised kõikumised;

ülesvoolu saasteallika muutused;

Suurenenud tööstuslik tühjenduskoormus.

Toores vees olles:

Suspendeeritud tahke kontsentratsioon;

orgaaniline sisu;

Värv;

muutuvad, ei pruugi PAC algsed doseerimisparameetrid enam kehtida.

(2) Seadmete tööoleku muudatused

Näiteks:

Mikseri tiiviku kulumine;

Segamise intensiivsuse vähenemine;

Doseerimispumba voolukiirus muutub;

Selgitaja töötingimused muutuvad.

Kõik need tegurid vähendavad PAC koagulatsiooni efektiivsust.

(3) PAC tootepartii muudatused

Kui erinevate PAC partiide vahel:

Al₂O₃ sisaldus muutub;

Põhilisuse muutused;

toote stabiilsus on ebapiisav;

See võib põhjustada ka erinevat ravitoimet sama annuse korral.

Lahendused:Soovitatav on{0}}purgitestid uuesti läbi viia ja võrrelda:

Praeguse PAC toote COA;

Ajaloolised partiiandmed;

Tegelik tööjõudlus.

2. PAC hooajalised tegevusprobleemid ja kohandamisplaanid

Veepuhastussüsteeme mõjutavad väga oluliselt hooajalised muutused.

Eriti järgmistes kohtades:

Pinnavee töötlemine;

Kommunaalreovee puhastamine;

Tööstuslik tsirkulatsioonivee töötlemine;

PAC tööparameetreid võib olla vaja erinevatel aastaaegadel kohandada.

Talv: madal temperatuur põhjustab aeglast flokulatsioonikiirust

Kui veetemperatuur talvel langeb, on levinud probleemid järgmised:

Floki suuruse vähenemine;

Vähendatud settimiskiirus;

Suurenenud heitvee hägusus.

Põhjus:Madala temperatuuriga keskkond vähendab osakeste kokkupõrke ja flokulatsiooni reaktsiooni kiirust vees.

Lahendused:

pikendada flokulatsiooniaega 20–40% võrra;

Optimeerida segamistingimusi;

Floki struktuuri parandamiseks lisage PAM.

Madala{0}}temperatuuri tingimustes võib PAC-i ja PAM-i kombineeritud kasutamine tavaliselt parandada settimist.

Kevad: Toorvee hägususe kiire tõus

Kevadise lumesulamise või tugeva vihmasaju ajal:

Pinna äravool suureneb;

Sette satub veeallikatesse;

Toorvee hägusus tõuseb kiiresti.

Sel ajal võib juhtuda järgmine:

Algne PAC annus ei vasta ravinõuetele.

Lahendused:

Viige uuesti läbi purgitesti;

Reguleerige PAC annust vastavalt hägususe muutustele.

Mõnel juhul:

PAC-i annust võib olla vaja suurendada:30–50%et tulla toime lühiajalise-suure-hägususe mõjudega.

Suvi: suurenenud looduslik orgaaniline aine mõjutab PAC nõudlust

Suvel on veekogudel kalduvus:

Vetikate õitsemine;

Suurenenud looduslik orgaaniline aine (NOM);

Lõhnaprobleemid.

Need tegurid suurendavad PAC nõudlust.

Lahendused:

Uuesti-testige praeguste veeproovidega;

Reguleerige PAC annust;

Optimeerige allavoolu puhastusprotsesse vee kvaliteedi alusel.

Sügis: suurenenud huumus põhjustab reostuskoormuse muutusi

Pärast langenud lehtede kasvu sügisel:

Veekogus võib esineda:

Suurenenud orgaaniline aine;

Tõstetud värv;

COD variatsioonid.

Sel ajal on vaja:

Katsetage toorvett uuesti-;

Reguleerige PAC annust;

Optimeerige hüübimistingimusi.

3. Korduma kippuvad küsimused (KKK) PAC-i kasutamise kohta

K1: Miks pärast PAC annuse suurendamist vee kvaliteet halveneb?

Põhjus:Tavaliselt põhjustab liigne PAC laadimise ümberpööramist. Kui PAC ületab optimaalse doseerimisvahemiku, võivad osakeste pinnalaengud uuesti- stabiliseeruda, põhjustades flokulatsiooni jõudluse vähenemise.

Lahendus:Kinnitage PAC optimaalne annus uuesti- Jar Testiga, selle asemel, et pidevalt suurendada kemikaalide annust.

2. küsimus: Miks on laboripurkide testi tulemused head, aga välitööde tulemused kehvad?

See olukord on väga levinud.

Kui:Hea laboritulemus + halb välitöö

Tavaliselt näitab see järgmist: PAC-toote endaga pole probleeme.

Keskenduge kontrollimisele:

PAC doseerimispunkt;

Kiired segamistingimused;

G-väärtus;

Selgitaja hüdrauliline olek;

Muda ärajuhtimise olukord.

Q3: Kas PAC-i ja PAM-i saab kasutada samaaegselt?

Jah.

Paljudes tööstuslikes reoveepuhastusrakendustes:

PAC vastutab:

laengu neutraliseerimine;

Kolloidne destabiliseerimine;

Mikro-flokkide moodustumine.

PAM vastutab:

Adsorptsioonisild;

Suurenevad flokud;

Kiirenev settimine.

Näiteks suure -suspendeeritud-tahke reoveepuhastuse puhul, nagu kaevandusreovesi, liivapesureovesi ja paberivabriku reovesi, saavutab PAC + PAM kombinatsioon tavaliselt parema puhastustulemuse.

Q4: Kuidas hinnata, kas PAC tarnija tootekvaliteet on stabiilne?

Saate hinnata järgmistel viisidel:

Vaadake üle COA testi andmed;

Võrrelge Al₂O3 sisaldust erinevate partiide lõikes;

Kontrollige aluselise stabiilsust;

Tehke paralleelsed purgikatsed, kasutades sama toorveeproovi.

Kui partiide vahel on jõudlus oluliselt erinev, tuleks valida stabiilsema kvaliteedikontrolliga tarnija.

4. ECOLINK TECHNOLOGY pakub professionaalseid PAC veepuhastuslahendusi

Stabiilne PAC-töötluse efektiivsus ei sõltu mitte ainult toote kvaliteedist, vaid veelgi olulisem:

Õige tootevalik;

mõistlik annustamisskeem;

Veekvaliteedi analüüs;

Protsessi optimeerimine.

ECOLINK TECHNOLOGY keskendub veepuhastuskemikaalidele ja keskkonnalahendustele, pakkudes ülemaailmsetele klientidele:

tööstusliku -klassi PAC;

Joogi-vesi-PAC;

AnioonsedPAM;

katioonne PAM;

mitteioonne -PAM;

Reoveepuhastuse tehniline tugi.

Erinevate rakendusstsenaariumide sihtimine:

Kommunaalreovee puhastamine;

Tööstuslikreoveepuhastus;

Paberivabriku reovesi;

Kaevandusreovesi;

Toiduainete töötlemise reovesi;

Veepuhastusprojektid;

ECOLINK TECHNOLOGY võib pakkuda kohandatud tuge vastavalt kliendi tegelikele veekvaliteedi tingimustele:

Tootesoovitused;

Näidiste testimise tugi;

COA / MSDS tehniline dokumentatsioon;

Kombineeritud PAC + PAM skeemid;

Soovitused doseerimise optimeerimiseks.

Meie eesmärk ei ole lihtsalt veepuhastuskemikaalide tarnimine, vaid aidata klientidel vähendada tegevuskulusid ja parandada heitvee stabiilsust.

Järeldus: PAC-ravi ebaõnnestumine on diagnoositav ja optimeeritav probleem

PAC töö anomaaliad tulenevad tavaliselt järgmistest põhjustest:

Vale annustamine;

Sobimatud pH-tingimused;

Ebapiisavad segamistingimused;

Seadmete tööprobleemid;

Toote kvaliteedi kõikumised.

Süstemaatilise diagnostika voo kaudu:Purgi test → pH kontroll → Annuse optimeerimine → Segamise reguleerimine → Seadmete kontroll

Enamikku PAC-ravi probleeme saab kiiresti lahendada.

Õiged PAC rakendusmeetodid ei saa mitte ainult parandada saasteainete eemaldamise tõhusust, vaid ka vähendada keemilisi jäätmeid ja parandada veepuhastussüsteemi üldist majanduslikku jõudlust.

ECOLINK TECHNOLOGY on valmis pakkuma ülemaailmsetele klientidele professionaalseid PAC-veepuhastuslahendusi, et aidata saavutada stabiilsemaid, tõhusamaid ja keskkonnasõbralikumaid veetöötluse tulemusi.